eCatalog Wyszukiwarka
Kraj i język
Wybierz kraj:
Wybierz język:
Zastosuj

Tworzenie gwintów

AMTEC®

Wkładki gwintowe o wysokiej wytrzymałości do elementów z tworzyw sztucznych

Wkładki gwintowe do tworzyw sztucznych AMTEC® HITSERT 2

Tworzenie gwintów

Osadzanie w plastiku

AMTEC® to skrót od „After Moulding TEChnology” [Technologia po formowaniu] i oznacza osadzanie wkładek gwintowych w elementach z tworzyw sztucznych po wtryskiwaniu. Nasze wkładki gwintowe AMTEC® pozwalają korzystać z zalet połączeń metali o wysokiej wytrzymałości z tworzywem sztucznym.

Mocne strony

Zalety AMTEC®

  • Krótsze cykle wtryskiwania

    Koniec ze stratą czasu. Proces formowania wtryskowego komponentów odbywa się automatycznie bez potrzeby wprowadzania części metalowych. Gwarantuje to również bezpieczną produkcję.

  • Kotwienie niskoprężne

    Wysoka odporność na wyrywanie i skręcanie. Podczas instalacji tworzywo sztuczne jest podgrzewane, a następnie chłodzone, co pozwala uzyskać precyzyjne dopasowanie przy niskim naprężeniu.

  • Redukcja kosztów produkcji

    Oszczędność kosztów przy zachowaniu najwyższej jakości. Wkładki gwintowe AMTEC® są przeznaczone do montażu po wtryskiwaniu. Ich zastosowanie pozwala uzyskać niezużywający się gwint o podwyższonej wytrzymałości w wysokiej jakości elementach z tworzywa sztucznego.

Zasada działania

Trzy sposoby na uzyskanie gwintów o wysokiej wytrzymałości w tworzywach sztucznych

Zespalanie z wykorzystaniem elementu grzejnego (HEW)

Zespalanie z wykorzystaniem elementu grzejnego to wypróbowana i przetestowana technika polegająca na osadzaniu metalowych wkładek gwintowych w formach termoplastycznych. W ramach jednofazowego procesu ciepło styku przechodzi do strefy połączenia tworzywa sztucznego za pośrednictwem metalowej wkładki. Do połączenia dochodzi poprzez scalenie tworzywa sztucznego na powierzchni styku. Uplastyczniony materiał wpływa do zagłębień i podcięć, tworząc zamknięte połączenie.

Elektromagnetyczne zespalanie oporowe (ERW)

Zgrzewanie oporowe (z ang.: electromagnetic resistance welding, ERW) to technika opracowana przez KVT Bielefeld do łączenia metalu i tworzyw termoplastycznych. Wkładkę gwintową podgrzewa się bezstykowo w polu elektromagnetycznym AC, powodując uplastycznienie powierzchni styku elementu z tworzywa sztucznego. Podczas zachodzącego równocześnie procesu łączenia roztopiony materiał zostaje wtłoczony do zagłębień i podcięć.
Elementy metalowe, niezależnie od wielkości, nagrzewają się wyjątkowo szybko (w ciągu 2-6 s). Po wyłączeniu zasilania dochodzi do przyspieszonego chłodzenia stopionego materiału, co pozwala osiągnąć dokładność montażową do 0,05 mm.

Zgrzewanie ultradźwiękowe (USW)

USW to proces, który został pierwotnie opracowany do łączenia części termoplastycznych. Na skutek tarcia warstwy granicznej i pochłaniania wibracji zespalanych części tworzywo sztuczne w bardzo krótkim czasie osiąga plastyczność. Następnie dochodzi do połączenia. Niezbędna energia powstaje w generatorze ultradźwiękowym z prądu przemiennego konwertowanego w wibracje mechaniczne (20-40 kHz), które następnie są doprowadzane za pomocą sonotrody. Podczas osadzania wkładek gwintowych (metalicznych, w rozmiarach od M2 do M6) w materiale termoplastycznym stopiony materiał przenika do zagłębień i podcięć.

Masz pytania?

Jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc

Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach lub usługach? Nasz zespół chętnie udzieli Ci porady.

Kontakt

Znajdź odpowiednie rozwiązanie do swojego zastosowania

Galeria produktów AMTEC®

Mamy w ofercie wybór różnych wkładek gwintowych do tworzyw sztucznych dla pełnej gamy zastosowań.

  • HITSERT® 2

    Zasada

    Wkładka gwintowa HITSERT® 2 nagrzewa się do temperatury topnienia tworzywa sztucznego, z którego wykonano część. Dzięki transferowi ciepła po włożeniu, tworzywo sztuczne jest przez krótki czas uplastyczniane i wpływa w rowkowanie wkładki gwintowej. Podczas stygnięcia tworzywa powstaje precyzyjne dopasowanie o niskim naprężeniu.

    Zalety

    • Idealne rozwiązanie do materiałów termoplastycznych
    • Zaprojektowane specjalnie do montażu cieplnego
    • Zabezpieczenie połączenia śrubowego i połączenie o niskim naprężeniu
    • Wysoka odporność na wyrywanie
    • Oszczędny montaż za pomocą maszyn jednowrzecionowych, wielowrzecionowych lub automatycznych z urządzeniem nagrzewającym
  • HITSERT® Screwlock

    Zasada

    Wkładka gwintowa jest podgrzewana do temperatury topnienia tworzywa sztucznego. Dzięki transferowi ciepła po włożeniu, tworzywo sztuczne jest przez krótki czas uplastyczniane i wpływa w rowkowanie wkładki gwintowej. Podczas stygnięcia tworzywa powstaje precyzyjne dopasowanie o niskim naprężeniu.

    Zalety

    • Wysoka odporność na wyrywanie
    • Idealne rozwiązanie do materiałów termoplastycznych
    • Niższa waga
    • HELICOIL® ma odporność do 15 cykli wkręcania/wykręcania i może być wymieniana w celu naprawy
    • Odpowiada licznym standardom lotniczym
      • Wartości blokowania zgodna z NASM 8846
  • HITSERT® 3

    Zasada

    Dzięki opatentowanemu drobnozwojnemu i samonacinającemu gwintowi o asymetrycznym profilu bocznym wkładka gwintowa HITSERT® 3 pozwala na zastosowanie całej gamy sprawdzonych metod montażu.

    Zalety

    • Wypróbowany kąt stożka 8°
    • Samocentrowanie
    • Duża powierzchnia styku z tworzywem sztucznym przed montażem
    • Różnorodność sposobów montażu: osadzanie w podłożu na ciepło, wkręcanie lub łączenie wciskowe na zimno
    • Krótki czas montażu
    • Wyfrezowany zarys zewnętrzny (dokładne tolerancje)
    • Systemowe wkładki uszczelniające
  • SONICSERT®

    Zasada

    Można je instalować za pomocą dostępnych na rynku urządzeń do zespalania ultradźwiękowego. Tworzywo sztuczne jest uplastyczniane za pomocą wibracji ultradźwiękowych w punkcie zgrzewania i wpływa do podcięć we wkładce. Podczas stygnięcia tworzywa powstaje precyzyjne dopasowanie o niskim naprężeniu.

    Zalety

    • Przeznaczone do materiałów termoplastycznych
    • Zaprojektowane specjalnie do zespalania ultradźwiękowego
    • Zabezpieczenie połączenia śrubowego i połączenie o niskim naprężeniu
    • Wysoka odporność na wyrywanie
    • Typ 0730 można montować z obu stron. Korzystne przy automatycznym podawaniu, ponieważ nie wymagają ustawiania kierunku.
  • QUICKSERT®

    Zasada

    QUICKSERT® ma cylindryczny korpus z gwintem wewnętrznym i specjalnym gwintem zewnętrznym. Przekrój poprzeczny gwintu zewnętrznego wykazuje ekstremalnie mały kąt boku gwintu (natarcia) i powiększa się asymetrycznie w stosunku do podstawy gwintu. Dzięki temu montaż przy niewielkich momentach wkręcania jest znacznie ułatwiony. Tulejkę gwintową wkręca się samogwintująco za pomocą obrotowego trzpienia.

    Zalety

    • Do kruchych i ciągliwych tworzyw sztucznych, takich jak nienasycone żywice poliestrowe (SMC, ZMC), poliuretan i termoplastyki wzmacniane włóknem szklanym
    • Uniwersalne zastosowanie
    • Gwinty o wysokiej wytrzymałości, odporne na skręcanie
    • Optymalny sposób instalacji
  • QUICKSERT® Hex

    Zasada

    Wkładka QUICKSERT® Hex ma cylindryczny korpus z gwintem wewnętrznym, dodatkowym wewnętrznym profilem sześciokątnym i specjalnym gwintem zewnętrznym. Przekrój poprzeczny gwintu zewnętrznego wykazuje ekstremalnie mały kąt boku gwintu (natarcia) i powiększa się asymetrycznie w stosunku do podstawy gwintu. Dzięki temu montaż przy niewielkich momentach wkręcania jest znacznie ułatwiony.

    Zalety

    • Skuteczny montaż dzięki dodatkowym częściom osadzającym
    • Przeznaczone do materiałów termoutwardzalnych i termoplastycznych
    • Minimalizacja naprężeń promieniowych za sprawą bardzo niewielkiego kąta boku zarysu specjalnego gwintu zewnętrznego
    • Gwinty o wysokiej wytrzymałości, odporne na skręcanie
  • QUICKSERT® Plus

    Zasada

    QUICKSERT® Plus ma zwężający się korpus (stożek 8°) z gwintem wewnętrznym, dodatkowym wewnętrznym sześciobokiem i specjalnym gwintem zewnętrznym o wyjątkowo małym kącie boku zarysu, który rośnie asymetrycznie w stosunku do podstawy gwintu. Dzięki temu montaż przy niewielkich momentach wkręcających jest znacznie ułatwiony. Brak ostrza nacinającego sprawia, że montaż jest bezwiórowy, ponieważ wkładka gwintowa dopasowuje się do tworzywa sztucznego.

    Zalety

    • Przeznaczona do materiałów termoplastycznych
    • Gwinty o wysokiej wytrzymałości, odporne na skręcanie
  • EXPANSIONSERT 1

    Zasada

    Wkładka gwintowa EXPANSIONSERT 1 składa się z rozciętego na krzyż korpusu z gwintem wewnętrznym o zewnętrznym radełkowaniu oraz płytki rozpierającej. Po osadzeniu wkładki gwintowej w otworze bazowym radełkowana część ulega rozszerzeniu na skutek wciskania w dół płytki rozpierającej. Następnie radełkowana cześć zostaje zamocowana w ściance otworu.

    Zalety

    • Uniwersalna wkładka gwintowa do części z materiałów termoutwardzalnych i termoplastycznych
    • Gwinty o wysokiej wytrzymałości dzięki kotwieniu rozprężnemu
    • Szybki i tani montaż
  • EXPANSIONSERT 2

    Zasada

    Wkładka składa się z korpusu z gwintem wewnętrznym z radełkowaniem i podcięciami na powierzchni bocznej. W korpusie umieszczona jest płytka rozpierająca, która podczas montażu wkładki gwintowej zostaje wciśnięta w dolną część otworu bazowego. Pod wpływem tej siły szczelinowa część EXPANSIONSERT 2 rozciąga się i zakotwicza swoje pierścienie tnące w ścianie otworu montażowego. Dzięki temu wkładka gwintowa jest niezawodnie zabezpieczona przed przekręceniem i wyrywaniem.

    Zalety

    • Do szerokiej gamy materiałów
    • Gwinty odporne na zużycie
    • Szybki i tani montaż
  • SPREDSERT® 1

    Zasada

    Wkładkę SPREDSERT® 1 należy umieścić w otworze bazowym, aż jej radełkowany kołnierz całkowicie zagłębi się w tworzywie sztucznym. Podczas tego procesu obszar szczelinowy wkładki ulega ściśnięciu. Przez wkręcanie śruby zabezpieczona promieniowo wkładka gwintu ponownie się rozpręża, tak że pierścienie kotwiące wnikają w tworzywo sztuczne, gwarantując pewne dopasowanie wkładki. Ponadto w efekcie tego procesu dochodzi do zablokowania śruby.

    Zalety

    • Przeznaczona do materiałów termoplastycznych
    • Radełkowany kołnierz i pierścienie kotwiące zapewniają wysoki poziom zabezpieczenia przed przekręcaniem i rozciąganiem
    • Blokada śrubowa
  • SPREDSERT® 2

    Zasada

    Wkładkę SPREDSERT® 2 należy umieścić w otworze bazowym, aż jej radełkowany kołnierz całkowicie zagłębi się w tworzywie sztucznym. Podczas tego procesu obszar szczelinowy wkładki ulega ściśnięciu. Przez wkręcanie śruby zabezpieczona promieniowo wkładka SPREDSERT® 2 ponownie się rozpręża, tak że radełkowanie diamentowe wnika w tworzywo sztuczne, gwarantując pewne dopasowanie wkładki. Ponadto w efekcie tego procesu dochodzi do zablokowania śruby.

    Zalety

    • Przeznaczona do materiałów termoutwardzalnych
    • Radełkowany kołnierz i radełkowanie diamentowe zapewniają wysoki poziom zabezpieczenia przed przekręcaniem i rozciąganiem
    • Blokada śrubowa
  • SPREDSERT® z kołnierzem ustalającym

    Zasada

    Wkładkę gwintową wkłada się do otworu przelotowego do momentu osadzenia kołnierza. Podczas tego procesu szczelinowy obszar kotwiący z radełkiem diamentowym ulega ściśnięciu.
    Na skutek wkręcania śruby wkładka gwintowa rozwiera się w części kotwiącej, dzięki czemu radełkowanie diamentowe wnika w materiał z tworzywa sztucznego. Działający jako podparcie kołnierz ustalający zapobiega wyrwaniu wkładki i zabezpiecza śrubę przed wykręceniem

    Zalety

    • Do części z materiałów termoutwardzalnych i termoplastycznych
    • Wysokiej wytrzymałości gwinty w otworach przelotowych
    • Blokada śrubowa
  • QUICKSERT® Expansion

    Zasada

    Obracana na rotacyjnym trzpieniu gwintowym narzędzia instalacyjnego wkładka zostaje wprowadzona do otworu montażowego. Otwór ten może być wstępnie ukształtowany lub przygotowany jako otwór przelotowy lub nieprzelotowy za pomocą standardowego wiertła. Na skutek osiowego ruchu rozciągającego trzpienia wkładka gwintowa rozłamuje się w uprzednio określonym punkcie załamania pomiędzy tuleją kotwiącą a tuleją gwintową. Tuleja gwintowa jest wciągana w tuleję kotwiącą i rozciąga ją. Wzór radełkowania krzyżowego tulei kotwiącej zostaje równocześnie wciśnięty w ścianki otworu. Dzięki temu wkładka gwintowa jest zamocowana i zabezpieczona przed przekręceniem i wyrwaniem.

Materiał wideo

Technologia AMTEC®

Dowiedz się więcej o naszej gamie wkładek gwintowych do elementów z tworzyw sztucznych.

Więcej informacji

Do pobrania

Interesuje Cię technologia AMTEC®? Tutaj możesz pobrać dodatkowe informacje.

Masz pytania?

Jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc

Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach lub usługach? Nasz zespół chętnie udzieli Ci porady.

Kontakt