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나사산 생성

AMTEC®

플라스틱 부품용 고강도 나사산 인서트

플라스틱용 AMTEC® HITSERT 2 나사산 인서트

나사산 생성

플라스틱 내장

AMTEC®은 'After Molding TEChnology'의 약자이며 성형 후 플라스틱 부품에 나사산 인서트를 설치하는 것을 말합니다. 당사의 AMTEC® 나사산 인서트를 사용하면 플라스틱과 결합된 고강도 금속으로 인해 유리한 시너지 효과를 얻을 수 있습니다.

플러스 요인

AMTEC®의 장점

  • 더 짧은 사출 주기

    시간 낭비가 없습니다. 부품 사출 성형 공정은 금속 부품을 삽입할 필요 없이 자동으로 진행됩니다. 안전한 생산도 보장할 수 있습니다.

  • 저응력 앵커링

    높은 풀아웃 및 비틀림 값. 플라스틱은 설치 중에 가열되고 냉각되면서 낮은 응력으로 단단히 고정됩니다.

  • 제조 비용 절감

    최고의 품질을 유지하면서 비용을 절감합니다. AMTEC® 나사산 인서트는 성형 후 설치를 위해 특별히 설계되었습니다. 그 결과 고품질 플라스틱 부품에 마모되지 않는 고강도 나사산이 생성됩니다.

방법 및 원리

플라스틱에서 고강도 나사산을 달성하는 세 가지 방법

발열체 용접(HEW)

발열체 용접은 열가소성 몰딩에 금속 나사산 인서트를 삽입하기 위해 시도되고 검증된 체결 기술입니다.단상 공정 중에 금속 인서트를 통해 접촉 열이 플라스틱 체결 영역으로 전달됩니다. 체결은 접촉면에서 플라스틱이 융합될 때 발생합니다. 이 과정에서 가소화된 덩어리는 특정 오목한 부분과 언더컷으로 밀어 넣어 폐쇄형 조인트를 생성합니다.

전자파저항용접(ERW)

ERW(전자기 저항 용접)는 KVT Bielefeld가 금속과 열가소성 플라스틱을 체결하기 위해 개발한 기술입니다. 전자기 AC 필드는 접촉 없이 나사산 인서트를 가열하고 플라스틱 부품의 접촉 표면은 가소화됩니다. 동시 체결 공정 중에 용융된 재료는 함몰된 영역과 언더컷으로 밀려납니다.
모든 크기의 금속 요소는 매우 빠르게 가열됩니다(약 2 –6 초). 전원 공급 장치를 끄면 용융물이 가속 냉각되어 최대 0.05 mm의 설치 정확도가 가능합니다.

초음파 용접(USW)

USW는 원래 열가소성 부품 체결을 위해 개발된 프로세스입니다. 매우 짧은 시간 내에 플라스틱 재료는 체결할 부품의 경계층 마찰 및 진동 흡수에 의해 가소화됩니다. 그 다음에는 체결 절차가 이어집니다. 필요한 에너지는 초음파 발생기에서 교류 전압으로 생성되고 기계적 진동(20 ~40 kHz)으로 변환된 다음 소노트로드로 도입됩니다. 열가소성 재료에 나사산 인서트(금속 M 2 –M 6)를 삽입하면 용융된 재료가 함몰된 영역과 언더컷으로 밀려납니다.

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AMTEC® 제품 유형

다양한 응용 분야를 위해 당사는 다양한 플라스틱용 나사산 인서트를 제공합니다.

  • HITSERT® 2

    원리

    HITSERT® 2 나사산 인서트는 플라스틱의 용융 온도까지 가열됩니다. 삽입 시 열 전달의 결과로 플라스틱은 짧은 시간 동안 가소화되어 나사산 인서트의 언더컷으로 흘러 들어갑니다. 플라스틱이 냉각되면서 낮은 응력으로 단단히 고정됩니다.

    장점

    • 열가소성 소재에 이상적
    • 열 설치용으로 특별히 설계
    • 나사 고정식 및 낮은 장력
    • 고정 높은 풀아웃 값
    • 단일 맨드릴, 다중 맨드릴 및 예열 장치가 있는 자동 삽입 기계를 사용한 효율적인 설치
  • HITSERT® 스크류락

    원리

    나사산 인서트는 플라스틱의 용융 온도까지 가열됩니다. 삽입 시 열 전달의 결과로 플라스틱은 짧은 시간 동안 가소화되어 나사산 인서트의 언더컷으로 흘러 들어갑니다. 플라스틱이 냉각되면서 낮은 응력으로 단단히 고정됩니다.

    장점

    • 높은 풀아웃 값 
    • 열가소성 소재에 이상적
    • 무게 감소 
    • HELICOIL® 은 최대 15개의 나사 사이클을 견딜 수 있으며 수리를 위해 교체 가능
    • 많은 항공 표준 충족
      • NASM 8846에 따른 잠금 토크 값
  • HITSERT® 3

    원리

    비대칭 플랭크 프로파일이 있는 특허받은 미세 셀프 태핑 나사산을 사용하는 HITSERT® 3는 모든 입증된 설치 방법을 사용할 수 있는 나사산 인서트입니다.

    장점

    • 입증된 테이퍼 각도 8°
    • 셀프 센터링
    • 설치 전 플라스틱과의 넓은 접촉면
    • 열 설치, 태핑 또는 냉간 삽입을 통한 유연한 조립
    • 짧은 설치 시간
    • 가공된 외부 윤곽(좁은 공차)
    • 체계적인 씰링 인서트
  • SONICSERT®

    원리

    시중에서 판매되는 초음파 용착 장치와 함께 이러한 나사산 인서트를 설치할 수 있습니다. 플라스틱은 용접 지점에서 초음파 진동에 의해 가소화되어 나사산 인서트의 언더컷으로 흘러 들어갑니다. 플라스틱이 냉각되면서 낮은 응력으로 단단히 고정됩니다.

    장점

    • 열가소성 수지 재료에 적합
    • 초음파 용접을 위해 특별히 설계됨
    • 나사 잠금식 및 낮은 장력 고정
    • 높은 풀아웃 값
    • 유형 0730은 양쪽에서 설치할 수 있습니다. 여기서는 방향 기반 방향이 필요하지 않으므로 자동 공급에 유리합니다.
  • QUICKSERT®

    원리

    QUICKSERT® 는 내부 나사산과 특수 외부 나사산이 있는 원통형 본체로 구성됩니다. 외부 나사산 프로파일은 플랭크 각도가 매우 작고 나사산 베이스에 대해 비대칭적으로 확장됩니다. 이는 낮은 나사 조임 토크로 설치를 최적화합니다. 나사산 부시는 회전 스핀들로 나사로 고정됩니다.

    장점

    • 취성 및 연성 플라스틱, 예: 불포화 폴리에스테르 수지(SMC, ZMC), 폴리우레탄 및 유리 섬유 강화 열가소성 플라스틱
    • 범용 적용 가능
    • 고강도, 비틀림 방지 나사산
    • 최적의 설치 특성
  • QUICKSERT®Hex

    원리

    QUICKSERT® Hex는 암나사산, 추가 내부 육각형 및 특수 외부 나사산이 있는 원통형 본체로 구성됩니다. 외부 나사 프로파일은 플랭크 각도가 매우 작고 나사 베이스에 대해 비대칭적으로 확장됩니다. 이는 낮은 나사 조임 토크로 설치를 최적화합니다.

    장점

    • 추가 드라이브 기능으로 인한 효율적인 설치 프로세스
    • 열경화성 및 열가소성 재료에 적합
    • 특수 외부 나사산의 매우 작은 플랭크 각도로 방사형 응력 최소화
    • 고강도, 비틀림 방지 나사산
  • QUICKSERT® Plus

    원리

    QUICKSERT® Plus는 내부 나사산이 있는 테이퍼 바디(전체 테이퍼 8°), 추가 내부 육각형 및 측면 각도가 매우 작고 나사산 베이스까지 비대칭적으로 확대되는 특수 외부 나사산으로 구성됩니다. 이는 설치를 위한 구동 토크를 줄입니다. 절단 슬롯이 필요하지 않기 때문에 나사산 인서트가 플라스틱에 몰딩되기 때문에 칩이 생성되지 않습니다.

    장점

    • 열가소성 소재에 적합
    • 고강도, 비틀림 방지 나사산
  • EXPANSIONSERT 1

    원리

    EXPANSIONSERT 1 나사산 인서트는 스프레더 플레이트뿐만 아니라 외부에 다이아몬드 널링이 있는 내부 나사산이 있는 십자 슬롯 바디로 구성됩니다. 나사산 인서트가 장착 구멍에 삽입되면 스프레더 플레이트에 의해 다이아몬드 널링이 확장되어 아래로 밀려납니다. 그런 다음 널링이 구멍의 벽에 고정됩니다.

    장점

    • 열경화성 및 열가소성 부품용 범용 나사산 인서트
    • 확장 고정을 통한 고강도 나사산
    • 빠르고 저렴한 설치
  • EXPANSIONSERT 2

    원리

    이 나사산 인서트는 측면에 널링 및 언더컷이 있는 내부 나사산이 있는 바디로 구성됩니다. 본체에는 스프레더 플레이트가 포함되어 있으며 나사산 인서트를 설치할 때 장착 구멍으로 밀어 넣습니다. 이렇게 하면 EXPANSIONSERT 2의 홈이 파인 바닥 부분이 확장되어 장착 구멍의 벽에 절단 링이 고정됩니다. 이제 나사산 인서트가 안정적으로 고정되어 뒤틀리거나 빠지는 것을 방지합니다.

    장점

    • 다양한 재료용
    • 내마모성 나사
    • 빠르고 저렴한 설치
  • SPREDSERT® 1

    원리

    널링 칼라가 플라스틱에 완전히 고정될 때까지 SPREDSERT® 1을 장착 구멍에 삽입합니다. 이 과정에서 슬롯 부분이 압축됩니다. 나사는 방사상으로 고정된 나사산 인서트를 다시 팽창시켜 앵커 링이 플라스틱 재료를 관통하여 나사산 인서트가 단단히 맞도록 합니다. 이 과정에서 나사도 잠깁니다.

    장점

    • 열가소성 수지 재료에 적합
    • 널링 칼라와 앵커 링은 뒤틀림과 인장 하중이 가해질 때 높은 수준의 안전성을 제공합니다.
    • 나사 잠금
  • SPREDSERT® 2

    원리

    널링 칼라가 플라스틱에 완전히 고정될 때까지 SPREDSERT® 2을 장착 구멍에 삽입합니다. 이 과정에서 슬롯 부분이 압축됩니다. 나사는 방사형으로 고정된 SPREDSERT® 2를 다시 팽창시켜 다이아몬드 널링이 플라스틱 재료를 관통하여 나사산 인서트가 단단히 고정되도록 합니다. 이 과정에서 나사도 잠깁니다.

    장점

    • 열경화성 재료에 적합
    • 널링 칼라와 다이아몬드 널링은 뒤틀림과 인장 하중을 받을 때 높은 수준의 보안을 제공합니다.
    • 나사 잠금
  • 고정 플랜지가 있는 SPREDSERT®

    원리

    나사산 인서트는 고정 플랜지가 안착될 때까지 후면의 관통 구멍에 삽입됩니다.이 과정에서 다이아몬드 마디가 있는 슬롯형 고정 섹션이 압축됩니다.
    나사가 조여지면 나사산 인서트가 앵커링 섹션에서 밀려나 다이아몬드 널링이 플라스틱 재료를 관통합니다. 어깨 지지대 역할을 하는 고정 플랜지는 풀아웃을 방지하고 나사를 잠급니다.

    장점

    • 열경화성 및 열가소성 부품용
    • 관통 구멍의 고강도 나사산
    • 나사 잠금
  • QUICKSERT® 확장

    원리

    인서트 는 설치 툴의 회전 나사 맨드릴에 회전하고 장착 구멍에 삽입됩니다. 이 구멍은 표준 드릴을 사용하여 막힌 구멍 또는 관통 구멍으로 미리 형성되거나 생성될 수 있습니다. 맨드릴의 축방향 당김 작용은 앵커링 슬리브와 나사형 부시 사이의 사전 결정된 파단점에서 나사산 인서트 전단을 만듭니다. 부시는 고정 슬리브로 당겨지고 확장됩니다. 한편, 앵커링 슬리브의 다이아몬드 널링은 구멍의 벽에 압입됩니다. 이제 나사산 인서트가 단단히 고정되어 뒤틀리거나 빠지는 것을 방지합니다.

정보 및 기타

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