원리
HITSERT® 2 나사산 인서트는 플라스틱의 용융 온도까지 가열됩니다. 삽입 시 열 전달의 결과로 플라스틱은 짧은 시간 동안 가소화되어 나사산 인서트의 언더컷으로 흘러 들어갑니다. 플라스틱이 냉각되면서 낮은 응력으로 단단히 고정됩니다.
장점
- 열가소성 소재에 이상적
- 열 설치용으로 특별히 설계
- 나사 고정식 및 낮은 장력
- 고정 높은 풀아웃 값
- 단일 맨드릴, 다중 맨드릴 및 예열 장치가 있는 자동 삽입 기계를 사용한 효율적인 설치
나사산 생성
AMTEC®은 'After Molding TEChnology'의 약자이며 성형 후 플라스틱 부품에 나사산 인서트를 설치하는 것을 말합니다. 당사의 AMTEC® 나사산 인서트를 사용하면 플라스틱과 결합된 고강도 금속으로 인해 유리한 시너지 효과를 얻을 수 있습니다.
플러스 요인
시간 낭비가 없습니다. 부품 사출 성형 공정은 금속 부품을 삽입할 필요 없이 자동으로 진행됩니다. 안전한 생산도 보장할 수 있습니다.
높은 풀아웃 및 비틀림 값. 플라스틱은 설치 중에 가열되고 냉각되면서 낮은 응력으로 단단히 고정됩니다.
최고의 품질을 유지하면서 비용을 절감합니다. AMTEC® 나사산 인서트는 성형 후 설치를 위해 특별히 설계되었습니다. 그 결과 고품질 플라스틱 부품에 마모되지 않는 고강도 나사산이 생성됩니다.
방법 및 원리
발열체 용접은 열가소성 몰딩에 금속 나사산 인서트를 삽입하기 위해 시도되고 검증된 체결 기술입니다.단상 공정 중에 금속 인서트를 통해 접촉 열이 플라스틱 체결 영역으로 전달됩니다. 체결은 접촉면에서 플라스틱이 융합될 때 발생합니다. 이 과정에서 가소화된 덩어리는 특정 오목한 부분과 언더컷으로 밀어 넣어 폐쇄형 조인트를 생성합니다.
ERW(전자기 저항 용접)는 KVT Bielefeld가 금속과 열가소성 플라스틱을 체결하기 위해 개발한 기술입니다. 전자기 AC 필드는 접촉 없이 나사산 인서트를 가열하고 플라스틱 부품의 접촉 표면은 가소화됩니다. 동시 체결 공정 중에 용융된 재료는 함몰된 영역과 언더컷으로 밀려납니다.
모든 크기의 금속 요소는 매우 빠르게 가열됩니다(약 2 –6 초). 전원 공급 장치를 끄면 용융물이 가속 냉각되어 최대 0.05 mm의 설치 정확도가 가능합니다.
USW는 원래 열가소성 부품 체결을 위해 개발된 프로세스입니다. 매우 짧은 시간 내에 플라스틱 재료는 체결할 부품의 경계층 마찰 및 진동 흡수에 의해 가소화됩니다. 그 다음에는 체결 절차가 이어집니다. 필요한 에너지는 초음파 발생기에서 교류 전압으로 생성되고 기계적 진동(20 ~40 kHz)으로 변환된 다음 소노트로드로 도입됩니다. 열가소성 재료에 나사산 인서트(금속 M 2 –M 6)를 삽입하면 용융된 재료가 함몰된 영역과 언더컷으로 밀려납니다.
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