高速で異材接合を実現

RIVTAC®自動機

異材接合、ワンサイドアクセスへの革新的な接合技術。

高速な接合を実現

自動接合技術

特に今の自動車や車体のデザイン開発において、ユニバーサル素材の組み合わせはますます重要になってきています。RIVTAC®は、アルミニウム、スチール、プラスチック、非鉄金属の接合、およびこれらの材料の混合接合、多層接合、ハイブリッド接合に特に適しています。

プラス要素

RIVTAC®自動化の利点

プリパンチングなし

ワンサイドアクセス条件でのプレパンチングなしの接合。
高い柔軟性

混合接合、多層接合、ハイブリッド接合など、フレキシブルに対応。
プロセス時間の短縮

接合時間とサイクル時間を最小限に短縮。

方法と原理

RIVTAC®テクノロジー

この革新的な機械的接合は、くぎ状の接合部品であるタックを利用し、高速で部品に打ち込みます。素材や部品の厚みにより、接合圧力の調整が必要となり、打ち込み速度を変えます。接合部の温度が短期間で上昇し、母材はタックのシャンクにある環状溝に打ち込まれます。これにより、接合部の高い形状適合性を実現しています。

RIVTAC®高速接合 - シーケンス — **RIVTAC®ジョインシーケンス：** 1 ポジション/2 インサート/3 ペネトレーション/4 ブレーシング

当社のRIVTAC®自動設備

喜んでお手伝いいたします

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お問い合わせ

モジュール式でフレキシブル

システム構成

RIVTAC®自動化システムにより、完全自動接合が可能です。大量生産に対応し、生産計画に最大限の柔軟性を持たせることができます。

取り付けツール
特徴

コンパクトなデザインで、接合部の使い勝手を向上

最大47本のタックを収納できるスパイラルフィードマガジン

リミットポジションとポジションセンシング

リアルタイムのデータ処理

RFIDチップにより、ツールおよびプロセスに関連するすべてのパラメータを保存可能
ローディングステーション
特徴

最大35,000本のタックを装填可能

接合ツールの再装填を高速化

2つの接合ツールを同時に搭載可能 – ツイン仕様

ジンバルマウントのフィードレール

エアフィルターおよび圧力制御センサーを備えた圧縮空気サービスユニット内蔵

ツールおよびプロセス関連パラメータをコントロールに転送するためのRFIDレシーバー
バルブユニット
特徴

ショートストロークによる高速応答

比例弁が接合圧力と供給圧力を連続的に調整

接合ツールのエネルギー最適化制御

ロボット第3軸に組み込み可能
パワーユニット
特徴

BUSシステムによるマシンコンポーネントの中央制御とローカルハードウェアの設定

ビジュアライゼーションシステムを接続するための組み込み型PCベースコントロール

複数のインターフェースプラットフォーム（ProfiNet、Interbus、Profibusなど）

ロボットパワーユニットへの統合により、優れたスペース利用が可能

エアコン搭載可能

ツインバージョンもあります。
ビジュアライゼーション（オプション）
特徴

タッチパネルによる簡単操作

EtherCATによる通信機能を装備

複数のRIVTAC®システムのマルチビジュアライズが可能

接合およびプロセスパラメータの管理

プロセスモニタリングの可視化

メディアドッキング可能（USBポート）

お客様独自のビジュアライゼーションも可能です。
ソフトウェア（オプション）
特徴

イーサネットを介した制御と視覚化のためのPLCおよびHMIソフトウェア

基本キャリブレーション、インプロセスキャリブレーション、リファレンシングなどのキャリブレーション機能

コンポーネント上の個々の接合点のパラメータ設定

変位計とウィンドウを備えたプロセスモニタリングモジュール（統計機能付き）

上位の品質管理システムへのプロセスデータ転送

モバイルリンク - プロアクティブなメンテナンス管理（メンテナンス表示とマシンログブックなど）

選択したコンポーネントの磨耗検知

ヘルプテキスト表示による簡単操作