サーチ
国と言語
国を選んでください:
言語を選んでください:
確定

スレッド作成

AMTEC®

プラスチック部品用の高強度スレッドインサート

AMTEC® HITSERT 2 プラスチック用スレッドインサート

スレッド作成

プラスチックへの埋め込み

AMTEC®は「After Moulding TEChnology(アフターモールド技術)」の略で、モールディング作業後のプラスチック部品へのねじ込みインサートと取り付けシステムの名称です。当社のAMTEC®スレッドインサートを使用することで、高強度金属とプラスチックの組み合わせから得られる有利な相乗効果を実現できます。

プラス要素

AMTEC®の利点

  • 射出サイクルの短縮

    時間の無駄がありません。部品の射出成形プロセスは、金属部品を挿入する必要なく自動的に行われます。安全な生産を保証します。

  • 低応力固定

    高い引抜強度とねじり値。プラスチックは取り付け中に加熱されるため、冷却すると、引き締まったフィット感が得られます。

  • 製造コストの削減

    最高の品質を維持しながらコストを削減します。AMTEC®スレッドインサートは、成形後の取り付け用に特別に設計されています。その結果、高品質のプラスチック部品に摩耗のない高強度スレッドが形成されます。

方法と原理

プラスチック素材で高強度スレッドを実現する3つの方法

ヒートエレメント溶接(HEW)

ヒートエレメント溶接は、金属スレッドインサートを熱可塑性モールディングに埋め込むための十分に試行された接合技術です。単相プロセス中、接触熱は金属インサートを介してプラスチックの接合部分に伝導されます。接合は、接触面でのプラスチック融解によって実現されます。このプロセスでは、可塑化した部分が特定の凹部とアンダーカットに流れ込み、閉鎖接合が生成されます。

電磁抵抗溶接(ERW)

ERW(電磁抵抗溶接)は、KVT Bielefeldによって、金属と熱可塑性樹脂の接合のために開発された技術です。電磁場は非接触的にスレッドインサートを加熱し、プラスチック部品の接触面は可塑化されます。同時接合作業において、溶接材料は凹部やアンダーカットに流れ込みます。
あらゆるサイズの金属部品は急速に加熱されます(約2 ~ 6 秒)。電源を切った後、溶接の加速冷却が行われ、精度が0.05 mmまでの取り付けが可能になります。

超音波溶接(USW)

USWは、もともと熱可塑性部品を接合するために開発されたプロセスです。プラスチック材料は、非常に短い時間内で接合部品の境界層摩擦と振動吸収によって可塑化されます。これに続いて、接合プロセスが行われます。 必要なエネルギーは、超音波発生装置で交流電圧(20 ~40 kHz)として生成され、機械的振動に変換され、ソノトロードで伝導されます。スレッドインサート(金属製M 2 ~M 6)を熱可塑性材料に埋め込むことで、溶接材料が凹部とアンダーカットに流れ込みます。

ご質問はありますか?

私たちはあなたをお手伝いするためにここにいます

当社の製品やサービスについてもっと知りたいですか?私たちのチームが喜んでアドバイスいたします。

お問い合わせ

アプリケーションに適したソリューションを見つける

AMTEC®の製品タイプ

多種多様な用途に対応するために、プラスチック用の色々なスレッドインサートを取り揃えています。

  • HITSERT® 2

    原理

    HITSERT® 2 スレッドインサートは、プラスチックの溶融温度まで加熱されます。挿入時の熱伝達の結果、プラスチックは短時間で可塑化され、スレッドインサートのアンダーカットに流れ込みます。プラスチックが冷えると、圧力がかからずぴったりとフィットします。

    利点

    • 熱可塑性材料に最適
    • サーマルインストール用に特別に設計
    • ねじロック式で低張力固定
    • 高い引抜強度
    • シングルマンドレル、マルチマンドレル、予熱装置付き自動挿入機による効率的な設置
  • HITSERT®スクリューロック

    原理

    スレッドインサートは、プラスチックの溶融温度まで加熱されます。挿入時の熱伝達の結果、プラスチックは短時間で可塑化され、スレッドインサートのアンダーカットに流れ込みます。プラスチックが冷えると、圧力がかからずぴったりとフィットします。

    利点

    • 高い引抜強度 
    • 熱可塑性材料に最適
    • 軽量化 
    • HELICOIL® 最大15回のスクリューサイクルに耐えられ、修復交換可能
    • 多くの航空規格に適合
      • NASMに準拠した締め付けトルク値 8846
  • HITSERT® 3

    原理

    特許を取得した、非対称フランクプロファイルを備えたセルフタッピングスレッド付きのHITSERT® 3は、実績のあるすべての取り付け方法を使用できるスレッドインサートです。

    利点

    • 実績のある8°のテーパー角度
    • セルフセンタリング
    • 取り付け前のプラスチックとの大きな接触面
    • サーマルインストールによる柔軟な組み立て、タッピングまたは冷間挿入
    • 短い取り付け時間
    • ミル加工された外部輪郭(狭い公差)
    • 統一したなシーリングインサート
  • SONICSERT®

    原理

    これらのスレッドインサートは、市販の超音波溶着装置で取り付けることができます。プラスチックは溶接点での超音波振動によって可塑化され、スレッド インサートのアンダーカットに流れ込みます。プラスチックが冷えると、圧力がかからずぴったりとフィットします。

    利点

    • 熱可塑性材料に適している
    • 超音波溶接用に特別に設計されている
    • ねじロック式で低張固定
    • 高い引抜強度
    • タイプ0730は両側から取り付け可能。方向決定が必要ないため、自動送りで便利です。
  • QUICKSERT®

    原理

    QUICKSERT® は、雌ねじと特殊な雄ねじを備えた円筒形の本体で構成されています。雄ねじのプロファイルは、非常に小さいフランク角があり、スレッドの根元に向かって非対称に拡大します。これにより、短いねじ込みトルクの取り付けが改善されます。ねじ付きブッシュは回転スピンドルによってねじ込まれます。

    利点

    • 脆い延性プラスチック用。 例:不飽和ポリエステル樹脂 (SMC、ZMC)、ポリウレタンおよびガラス繊維強化の熱可塑性樹脂
    • 幅広い適用範囲
    • 高強度、ねじれ防止スレッド
    • 最適な取り付け特性
  • QUICKSERT® Hex

    原理

    QUICKSERT® Hexは、雌ねじ付きの円筒形本体、追加の雌ねじ、および特殊な雄ねじで構成されています。雄ねじのプロファイルは、非常に小さいフランク角があり、スレッドの根元に向かって非対称に拡大します。これにより、短いねじ込みトルクの取り付けが改善されます。

    利点

    • 追加のドライブ機能による効率的な取り付けプロセス
    • 熱硬化性および熱可塑性材料に使用可能
    • 特殊雄ねじの非常に小さなフランク角度により、最小限に抑えられたラジアル応力
    • 高強度、ねじれ防止スレッド
  • QUICKSERT® Plus

    原理

    QUICKSERT® Plusは、雌ねじ付きのテーパーボディ(全体のテーパー8°)、追加の内部六角形、および特殊雄ねじで構成されています。雄ねじは非常に小さいフランク角を持ち、底部に対して非対称に拡大します。これにより、取り付け時の駆動トルクが減少します。カッティングスロットが不要で、スレッドインサートがプラスチック内に成形されるため、チップが生成されません。

    利点

    • 熱可塑性材料に最適
    • 高強度、ねじれ防止スレッド
  • EXPANSIONSERT 1

    原理

    EXPANSIONSERT 1スレッドインサートは、外側にダイヤモンドローレット加工が施され、雌ねじが付いたクロススロットボディと、スプレッダープレートで構成されています。スレッドインサートをねじ穴に挿入すると、ダイヤモンドローレットがスプレッダープレートによって拡張され、押し下げられます。ローレットは穴の壁に固定されます。

    利点

    • 熱硬化性および熱可塑性部品用の汎用スレッドインサート
    • 拡張アンカーによる高強度スレッド
    • 迅速で低コストの取り付け
  • EXPANSIONSERT 2

    原理

    このスレッドインサートは、側面にローレット加工とアンダーカットが施された雌ねじ付きの本体で構成されています。本体にはスプレッダープレートが含まれており、スレッドインサートの取り付け時に取り付け穴に押し込まれます。これにより、EXPANSIONSERT 2のスロット付き底部が拡張され、そのカッティングリングが取り付け穴の壁に固定されます。スレッドインサートをしっかり固定することで、ねじれや引き抜けを防ぎます。

    利点

    • 様々な素材に対応可能
    • 耐摩耗性スレッド
    • 迅速で低コストの取り付け
  • SPREDSERT® 1

    原理

    SPREDSERT® 1を取り付け穴に挿入し、ローレットカラーをプラスチックに完全固定します。このプロセスで、スロット部分が圧縮されます。半径方向に固定されたスレッドインサートが再び膨張し、アンカーリングがプラスチック材料を貫通し、スレッドインサートがしっかりと嵌合します。この過程でねじもロックされます。

    利点

    • 熱可塑性材料に使用可能
    • 刻み付きのカラーとアンカーリングによって、ねじれや引張荷重に対して高いレベルの安全性が提供可能
    • スクリューロック
  • SPREDSERT® 2

    原理

    SPREDSERT® 2を取り付け穴に挿入し、ローレットカラーをプラスチックに完全固定します。このプロセスで、スロット部分が圧縮されます。ねじは放射状に固定されたSPREDSERT® 2を再び拡張させ、ダイヤモンドローレット加工がプラスチック材料を貫通し、スレッドインサートがしっかり嵌合されます。この過程でねじもロックされます。

    利点

    • 熱硬化部品用
    • ローレットカラーとダイヤモンドローレット加工により、ねじれや引張荷重に対して高いレベルの安全性が提供可能
    • ねじロック
  • 保持フランジ付きのSPREDSERT®

    原理

    スレッドインサートは、保持フランジが着座するまで、後部のスルーホールに挿入されます。このプロセスでは、ダイヤモンドローレットを備えたスロット付きアンカー部分が圧縮されます。
    ねじを挿入することによって、スレッドインサートがアンカー部分で押し離され、ダイヤモンドローレットがプラスチック材料を貫通します。ショルダーサポートとして機能する保持フランジは、引き抜きを防ぎ、ねじを固定します

    利点

    • 熱硬化性および熱可塑性部品用
    • スルーホールの高強度スレッド
    • ねじロック
  • QUICKSERT®拡張

    原理

    インサートは、取り付けツールの回転するねじ付きマンドレルにスピンされ、取り付け穴に挿入されます。この穴は、標準のドリルを使用して、止まり穴またはスルーホールとして予備作成することができます。マンドレルの軸方向の引張作用により、アンカースリーブとスレッドブッシュの間の所定の破断点でインサートが剪断されます。ブッシュはアンカースリーブに引き込まれ、それを拡張させます。同時に、アンカースリーブのダイヤモンドローレットは穴の壁に押し込まれます。スレッドインサートはしっかりと固定され、ねじれや引抜を防ぎます。

動画

AMTEC®テクノロジー

プラスチック部品用の様々なスレッドインサートに関する情報をご覧ください。

さらなる情報

ダウンロード

AMTEC®に興味がありますか?詳細はこちらからダウンロードしてください。

ご質問はありますか?

私たちはあなたをお手伝いするためにここにいます

当社の製品やサービスについてもっと知りたいですか?私たちのチームが喜んでアドバイスいたします。

お問い合わせ