当社の物理技術試験所における試験方法は、DIN EN ISO/IEC 17025:2018ガイドラインに基づき認定されています。認定は、認定証の付属書に記載された手続きに適用されます。特に複雑で特殊な課題に直面した場合、大学やフラウンホーファー研究機構との緊密な連携が、お客様にとって大きなメリットになります。
»「さまざまな素材を使った部品を、機械的技術試験から腐食試験、損傷解析まで、多くの試験方法でテストしています。Böllhoff製品か他社製品かは問いません。」
当社のテストラボは、ドイツ連邦共和国の国家認定機関(Deutsche Akkreditierungsstelle – DAkkS)によって、専門的な能力と技術設備が定期的に現場で評価されています。これにより、第三者に対する独立性と公平性が保証され、当社のテストレポートは世界中で認められています。認定は、 認定証の付属書に記載された手続きに適用されます。
具体的には、Böllhoffのテストラボは、DIN EN ISO/IEC 17025:2018に基づき、 The Big Fiveと呼ぶ以下の5つの領域について認定されています。
機械技術試験は、標準化された材料サンプルまたは完成部品の機械的ストレス下での挙動と材料パラメータを決定する試験手順からなります。物理的な値とは異なり、技術的な特性は試験される境界条件に依存します。そのため、テスト結果を比較できるように、よくこのような手順が標準化されています。 Böllhoffの研究所は、幅広い寸法と素材のファスナーをテストするための設備を備えています。
金属組織試験は、金属材料の構造を顕微鏡的な手法で定性・定量的に記述するものです。金属組織検査は、準備、構造表示・説明、構造評価から構成されています。これらのステップでエラーが発生すると、構造の評価を誤ることになります。 Böllhoff研究所の社員は、特別な訓練を受け、ファスナーに使用される代表的な材料や一般的なコーティング材料に精通しています。
ファスナーの表面および寸法試験は、ファスナーの非塗装表面の状態(例えば、表面欠陥の有無や表面の粗さなど)に関する情報を提供します。例えば、ねじのフランク径やコア径など、コーティングされた状態とコーティングされていない状態の幾何学的な寸法を測定したり、腐食防止のために通常施されるコーティングの厚さを測定したりできます。 Böllhoffの研究所は、表面欠陥(クラック、オーバーロール)のテストに認定された数少ない研究所のひとつです。
金属材料の化学組成は、スパーク発光分光分析を用いて比較的正確に測定することができます。純粋なPMI(Positive Material Identification)テストより高度な結果が得られます。わずかな変動でも部品の特性に大きな影響を与えるため、合金や微量元素の含有量の正確な把握が重要です。 Böllhoffの研究所は、小さな寸法のテストを得意としています。
塩水噴霧試験は、ファスナーコーティングの耐食性を試験するための技術的手順として認められており、コーティング工程とコーティングされた部品の品質を監視することを目的としています。Böllhoff研究所では、このテストと気候変動テストを組み合わせて提供することも可能です。 接合部のバイメタル腐食傾向(接触腐食)を特徴づけるために、Böllhoff研究所では、電位測定による短期試験方法を採用しています。
Böllhoff技術セミナー
Böllhoffアカデミーの一環として、物理技術研究所はBöllhoff社員向けのトレーニングや、外部ユーザー向けの専門セミナーを開催しています。このテクニカルセミナーでは、経験豊富な講師陣による興味深いプレゼンテーションで、新しい展開やアプローチ、多くの実践的な事例を紹介しています。 このトレーニングプログラムは、プロフェッショナルな環境の中で優れた知識伝達を行い、参加者は的を射た質問をすることができます。
認定試験所やセミナーに関数る質問は、お気軽にお問い合わせください。
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このパンフレットは、当社の認定試験所の能力およびサービスの詳細を説明するものです。
Böllhoffグループの物理技術研究所が認定され、その柔軟性が認められている規格です。