Servizi

Laboratorio di prova accreditato

Per test affidabili con elementi e dispositivi di fissaggio, potete avvalervi del nostro servizio di laboratorio.

Un dipendente del laboratorio di prova durante un test

Accreditato e indipendente secondo la norma DIN EN ISO/IEC 17025:2018

I metodi di prova del nostro laboratorio tecnico‑fisico sono accreditati in conformità alle linee guida della norma DIN EN ISO/IEC 17025:2018. L’accreditamento si applica alle procedure elencate nell’allegato al relativo certificato. Nell’affrontare sfide particolarmente complesse e insolite, i nostri clienti beneficiano della nostra collaborazione con istituti superiori, università e istituti Fraunhofer.

I vostri vantaggi nello sviluppo del prodotto

Rapida comprensione del tipo di compito da svolgere
Sviluppo preciso della soluzione di fissaggio appropriata
Produzione di prototipi utilizzando i processi di costruzione propri del laboratorio
Verifica della soluzione determinando i valori meccanici e fisici
Inclusione nella prova di condizioni legate alla pratica
Documentazione dei risultati in conformità alle norme vigenti

Foto di gruppo dei dipendenti del laboratorio di prova accreditato — Il nostro team del laboratorio di prova accreditato Böllhoff

«Testiamo componenti realizzati con svariati materiali con numerosi metodi di prova: dai test meccanico-tecnologici alle prove di corrosione per l’analisi dei danni, indipendentemente che si tratti di un prodotto Böllhoff o meno.»

Dr. Cornelia Heermant Direttrice di laboratorio

I cinque cardini

La competenza professionale e le apparecchiature tecniche del nostro laboratorio di prova sono valutate regolarmente sul posto dall’ente di accreditamento nazionale della Repubblica Federale di Germania (Deutsche Akkreditierungsstelle – DAkkS). Questo garantisce indipendenza e imparzialità verso terzi e i nostri test report sono riconosciuti in tutto il mondo. L’accreditamento si applica alle procedure elencate nell’allegato al relativo certificato.

Nello specifico, il laboratorio di prova Böllhoff è accreditato secondo la norma DIN EN ISO/IEC 17025:2018 per le seguenti cinque aree che noi chiamiamo “The Big Five”:

Deutsche Akkreditierungsstelle (DAkks) – D-PL-18304-01-00 — **Numero di registrazione “D-PL-18304-01-00”**

1 Prove meccanico-tecnologiche

Le prove meccanico-tecnologiche sono procedure di prova che determinano il comportamento e i parametri dei materiali dei campioni di materiale standard o componenti finiti sottoposti a sollecitazioni meccaniche. Diversamente dai valori fisici, le proprietà tecniche dipendono dalle condizioni limite a cui sono testate. Per questo motivo, tali procedure sono spesso standardizzate in modo da poter confrontare i risultati delle prove. Il laboratorio Böllhoff è attrezzato per testare elementi di fissaggio in un’ampia gamma di dimensioni e materiali.

Due dipendenti del laboratorio di prova Böllhoff testano il comportamento di un campione di materiale con una macchina per prove di vibrazione.

2 Prove metallografiche

Le prove metallografiche forniscono descrizioni qualitative e quantitative della struttura di materiali metallici utilizzando metodi al microscopio. La metallografia consiste nella preparazione, visualizzazione e/o descrizione e l’analisi strutturale. Errori in queste fasi possono comportare un’errata valutazione della struttura. I tecnici del laboratorio Böllhoff possiedono una formazione specifica e una conoscenza approfondita dei materiali tipicamente utilizzati negli elementi di fissaggio e nei comuni materiali di rivestimento.

Un dipendente Böllhoff controlla la struttura di un materiale metallico al microscopio.

3 Prova superficiale e dimensionale di elementi di fissaggio in materiali metallici

Le prove dimensionali e superficiali sugli elementi di fissaggio forniscono informazioni sullo stato della superficie non verniciata dell’elemento (ad es. assenza di difetti superficiali e rugosità della superficie). Esse comprendono la prova delle dimensioni geometriche con o senza rivestimento (ad es. diametro del fianco e del foro delle viti) e la determinazione dello spessore del rivestimento solitamente applicato per fornire la protezione dalla corrosione. Il laboratorio Böllhoff è uno dei pochi laboratori accreditati per il test di difetti superficiali (crepe, rotolamento).

Test dimensionale eseguito su un elemento di fissaggio metallico nel laboratorio accreditato di Böllhoff.

4 Collaudo di acciai altolegati e bassolegati utilizzando la spettrometria a emissione ottica

La composizione chimica di un materiale metallico può essere determinata con un buon grado di precisione utilizzando la spettrometria a emissione ottica. Il risultato del test va oltre la mera analisi PMI (identificazione positiva dei materiali). Conoscere con esattezza il contenuto degli elementi in lega e oligoementi è importante, in quanto perfino minime oscillazioni possono influire significativamente sulle proprietà del componente. Il laboratorio Böllhoff è specializzato nel testare piccole dimensioni.

Un dipendente del laboratorio Böllhoff controlla la composizione chimica di un materiale con uno spettrometro a emissione ottica.

5 Prova di resistenza alla corrosione

Il test a nebbia salina è una procedura tecnica riconosciuta per testare la resistenza alla corrosione dei rivestimenti degli elementi di fissaggio, con l’obiettivo di monitorare la qualità del processo di rivestimento e dei componenti rivestiti. Il laboratorio Böllhoff offre questo test in combinazione con il test sul cambiamento climatico. Per caratterizzare la tendenza alla corrosione bimetallica (corrosione da contatto) delle giunzioni, il laboratorio Böllhoff utilizza una procedura di prova a breve termine con misurazioni potenziali.

La resistenza alla corrosione di diverse viti è controllata mediante test a nebbia salina nel laboratorio accreditato del gruppo Böllhoff.

Seminari tecnici Böllhoff

Approfitta della nostra esperienza

Come parte della Böllhoff Academy, il laboratorio tecnico fisico offre la formazione ai dipendenti di Böllhoff e seminari specialistici a utenti esterni. I nostri seminari tecnici comprendono presentazioni interessanti da parte di relatori esperti, che trattano di nuovi sviluppi e approcci e molti esempi pratici. Questo programma di formazione assicura un ottimo scambio di conoscenze in un ambiente professionale e consente ai partecipanti di porre domande mirate.