Sikertörténetek
Renault
Egyszerűbb szerelési folyamatok és fokozott termelékenység
Nagy teljesítményű illesztések és optimalizált folyamatok
Az 1898-ben alapított Renault Csoport egy világszerte ismert francia autógyártó vállalat. A folyamatos fejlesztést célzó stratégiájuk részeként a Renault és a Böllhoff a szerelési folyamatok egyszerűsítésére és a termelékenység fokozására a RIVQUICK® 7.5 szegecs mellett tette le a voksot.
Kiinduló helyzet
Folyamatos fejlesztések az illesztési megoldások terén
A jármű gyártása, illetve a különféle alkatrészek szerelési műveletei során a jármű egyes alkatrészeire számos műszaki kényszer érvényesül – esetenként például vakon kell elvégezni az illesztést.
Egyes modelleken – például a Renault Mégane vagy a Dacia Duster esetében – a szerelési műveletek során a kezelő csak az egyik oldalról tudja rászerelni a hátsó ablaktörlő szerkezetét vagy a hangszigetelő anyagot a motor alatti burkolóelemre. A hagyományos rögzítési rendszerek esetében ráadásul a rögzítőelemek furatait szigorú tűrésekkel kell kialakítani, hogy az illesztés pontossága és tartóssága biztosított legyen.
Az ilyen illesztési műveletek megvalósítása hagyományosan az alábbiakkal jár:
- Csavarozott kapcsolatok kialakítása, csavarok és anyák vagy kapcsok használatával, vagyis két alkatrésszel
- A csavar és az anya beszereléséhez mindkét oldalról hozzáférés szükséges
- Az összeszerelendő alkatrészek geometriai kiosztásával kapcsolatos formatervezési feladatok a rögzítőfuratok mérettűrésének finomítására
A folyamatos fejlesztést célzó stratégiájuk részeként a Renault és a Böllhoff figyelembe veszik a termékre/folyamatra érvényes kényszereket, amelyeket az egymáshoz rögzítendő anyagok, valamint az illesztési és szerelési berendezések határoznak meg, és olyan új műszaki megoldásokat tanulmányoznak, amelyek kielégítik az egyre szigorúbb minőségi követelményeket.
Megoldás
RIVQUICK® hasított szegecsek
A Renault Csoport által gyártott több járműmodellen azonos követelményt támaszt a hátsó ablaktörlő vagy a hangszigetelő anyag motor alatti burkolóelemre való felszerelése: egy vastag műanyag alkatrészt kell rögzíteni egy vékony acéllemezre vagy egy vékony műanyagfalra. A műveletnek három alapvető feltételnek kell megfelelnie:
- Gyors szerelhetőség csak az egyik oldalról való hozzáféréssel és a kezelő számára biztonságos módon
- Masszív rögzítés a jármű teljes élettartama során
- Az összeszerelt alkatrészek egyszerű javíthatósága és karbantarthatósága
A RIVQUICK® hasított szegecseket kifejezetten arra terveztük, hogy megfeleljenek az autóipari alkalmazások követelményeinek. A Renault és a Böllhoff ezt a lehetőséget választotta. A beépített műanyaggyűrűvel ellátott változat tökéletesen alkalmas a hátsó ablaktörlőhöz.
Ez a technológia valóban jelentős előnyöket kínál:
- A szegecsek pontatlan illeszkedést is lehetővé tesznek, és geometriailag jelentősen elszórt kialakítás is megvalósítható
- Nincs sugárirányú igénybevétel, így a hasított szegecsek vékony és rideg anyagokkal, például egyes műanyagokkal is kompatibilisek
- A rögzítési művelet a kezelő számára gyorsan és egyszerűen végrehajtható, és magas fokú rezgésállósággal jár
Eredmény
Fokozott termelékenység és műszaki tervezési előnyök
Az illesztési eljárásban a csavarozott kapcsolatokat szegecselt kötések váltották fel. Így lehetővé válik mindössze egy rögzítőelem-típus használata. Amellett, hogy így kiküszöbölhető a kezelő hozzáférésének problémája, ami a csavarok és anyák szerelésekor fennáll, a szegecselés egyúttal egyszerűbb, gyorsabb és gazdaságosabb is.
Ami a terméktervezési szempontokat illeti, a RIVQUICK® szegecs a rögzítőfuratok jelentős mértékű szétszórását teszi lehetővé, így a tervezési munka leegyszerűsödik, és jelentős megtakarítás érhető el az összeszerelendő alkatrészek tervezése és gyártása terén
Előnyök az ügyfél számára
- Fokozott termelékenység
- Műszaki tervezési előnyök
- Gazdasági haszon
