Domaine d’intervention Planet

Nos produits contribuent déjà à réduire le poids et les émissions dans de nombreux secteurs ou à créer des raccords stables pour les secteurs d'avenir tels que la production d'énergies renouvelables. 

• Assemblage de raccords multicouches et hybrides dans les carrosseries légères modernes : avec les rivets auto-poinçonneurs RIVSET® et l'assemblage ultra-rapide RIVTAC® 
• Création de filetages étanches et résistants dans le bac à batterie des véhicules électriques, avec les écrous à sertir RIVKLE® 
• Création de filetages haute résistance dans les prises de recharge plastique pour véhicules électriques, avec les inserts filetés AMTEC®   
• Renforcement des filetages dans les éoliennes, par exemple dans la zone de la turbine, avec les filets rapportés HELICOIL®  
• Création de filetages résistants dans des tôles de faible épaisseur pour la fixation de modules photovoltaïques, avec les écrous à sertir RIVKLE®

La durabilité est généralement associée à des termes tels que « durable », « respectueux de l'environnement », « économe en ressources » et « réutilisable ». Toutes ces propriétés s'appliquent également sans restriction à l'un des éléments de fixation les plus couramment utilisés : la vis. 

Les vis sont produites selon un procédé de formage à froid très économique. Ce processus ne nécessite qu'une faible quantité d'énergie et ne perd pratiquement pas de matière première. Desserrer et réutiliser une vis est également possible sans problème, à condition que la liaison soit conçue de manière appropriée. Cela signifie qu'un composant assemblé peut être démonté et réutilisé, mais encore réparé ou recyclé de manière professionnelle. La vis elle-même peut par ailleurs être facilement remise dans le circuit de recyclage à la fin de sa durée de vie. 

La conception optimale des raccords offre un potentiel supplémentaire dans la pratique. Toutefois, les performances des fixations ne sont souvent pas exploitées de manière suffisamment efficace. Cela s’explique notamment par le fait que l'évolution technique crée sans cesse de nouvelles exigences en matière de méthodes d'assemblage et de fixation, que les concepteurs ne parviennent pas à suivre. 

C'est ici que nous intervenons avec notre service de conseil en ingénierie ECOTECH. Une équipe chevronnée de techniciens et d'ingénieurs conseille nos clients et les aide à concevoir des assemblages aussi efficaces que possible, et donc plus durables. En effet, l'optimisation fonctionnelle permet souvent de créer un assemblage tout aussi stable avec moins d'éléments différents et plus petits qu'auparavant, et donc moins de matériaux et de ressources. 

Cela permet également de réduire les dimensions et le poids des composants. Un avantage pour nos clients et pour l'environnement. 

Le système d'optimisation Böllhoff joue un rôle essentiel dans notre entreprise lorsqu'il s'agit d'utiliser les ressources de manière durable et responsable. Le principe directeur de ce système est de créer de la valeur sans gaspillage. 

Le SOB a pour mission de coordonner de manière optimale toutes les activités nécessaires à la création de valeur grâce à l'optimisation des processus et d'éviter ainsi les activités superflues (le gaspillage). Pour y parvenir, les processus existants doivent être considérés et améliorés en permanence sous deux angles : 

• du point de vue du client, ses souhaits concernant la disponibilité, l'individualité, la qualité et le prix d'un produit doivent être satisfaits au mieux. 
• De notre point de vue, l'entreprise doit toujours fonctionner de manière rentable et gagner en compétitivité. 

Que fait le SOB ? 

Pour répondre à cette question il suffit de citer les quatre principes de base du SOB : 

• Assurer la satisfaction des clients 
• Définir la chaîne de valeur 
• Éliminer le gaspillage 
• Etablir un environnement propice à l'amélioration continue

Ces dernières années nous ont clairement démontré l'importance d'un approvisionnement énergétique sûr et stable en termes de prix : l'optimisation des processus dans les secteurs de production à forte consommation d'énergie est donc particulièrement importante pour le groupe Böllhoff. 

Des objectifs d'économies clairement définis et ambitieux comptent tout autant que l'implication de la direction et une communication soutenue. 

Une étape importante vers une plus grande efficience énergétique consiste à obtenir une vue d'ensemble précise de toute la consommation. Grâce au développement permanent de notre collecte de données, la consommation d'énergie peut aujourd'hui être mesurée avec précision dans la majeure partie des secteurs de production. 

À l'aide de différents chiffres clés, nous sommes en mesure d'identifier des potentiels d'optimisation précis et de réduire ainsi la consommation d'énergie relative par unité de production et de logistique. 

Des objectifs individuels d'économies d'énergie sont alors définis : par exemple, les entreprises dotées de systèmes de gestion de l'énergie certifiés ont pour objectif de réduire de 1,5 % par an la consommation d'énergie par million de pièces produites. 

La mobilisation des responsables de l'énergie et de l'environnement sur place est également décisive : ils mènent de nombreux projets sur les sites afin d'atteindre les objectifs énergétiques respectifs. 

Afin de mettre en œuvre des mesures spécifiques d'économie d'énergie, nous analysons deux paramètres au sein de l'entreprise : notre infrastructure, d'une part, et nos processus, d'autre part.

Comme nous sommes une entreprise manufacturière, de nombreuses économies potentielles peuvent déjà être réalisées dans le domaine de l'infrastructure. Nous examinons notamment l'équipement des bâtiments, nous veillons à ce que l'éclairage et la ventilation y soient efficaces et nous maintenons nos machines à niveau.

Un exemple : ces dernières années, nous avons progressivement remplacé nos machines hydrauliques d'injection plastique sur le site de Bielefeld par des versions tout électriques, dans la mesure du possible. Du fait de leur conception, les versions tout électriques sont beaucoup plus efficaces sur le plan énergétique que les versions hydrauliques.

En outre, nous approfondissons les processus afin d'identifier d'autres approches d'optimisation. Même de petits réglages conduisent souvent à des améliorations majeures, en particulier dans les processus de production. Nous cherchons notamment à optimiser les paramètres des machines et les temps de veille et de montée en puissance de nos machines.

Pour la première fois, à partir de 2024, nous nous fixons des objectifs spécifiques pour la réduction des émissions du Scope 3, c'est-à-dire celles provenant de notre chaîne de valeur, dans le cadre de notre participation à l'initiative Science Based Targets. 

Pour les Scopes 1 et 2, c'est-à-dire nos émissions directes et indirectes provenant de l'achat d'énergie, nous visons à réduire les émissions de gaz à effet de serre de 25 % d'ici à fin 2024 (par rapport à l'année de référence 2021). Nous nous sommes également fixé pour objectif d'être neutres en carbone dans les Scopes 1 et 2 d'ici à 2030.

Pour atteindre nos objectifs en matière d'émissions, nos mesures de réduction doivent être mises en œuvre à  différents niveaux. 

La gestion de l'énergie joue un rôle majeur dans les Scopes 1 et 2. À cet égard, nous pouvons réduire les émissions par des gains d’efficacité, et par un développement et un recours accru aux énergies renouvelables. 

Toutefois, nous nous concentrons sur le Scope 3, c'est-à-dire dans notre chaîne de valeur en amont et en aval, notamment en ce qui concerne les biens et services achetés. C'est là que nous voulons établir et mettre en œuvre des mesures d'économie appropriées grâce à notre participation à l'initiative Science Based Targets. 

L'utilisation parcimonieuse de toutes les ressources naturelles est importante pour nous. Par ailleurs, en tant qu'entreprise manufacturière, nous avons un besoin accru en ressources pour la fabrication de nos produits. Réunir ces deux pôles de la meilleure façon possible est l'un de nos principaux défis sur la voie d'un avenir plus durable.

Afin d'optimiser notre gestion des ressources, nous accordons une attention particulière aux matières premières utilisées pour la fabrication de nos produits. En matière de ressources, c'est là que nous avons le plus de marge de manœuvre pour rendre nos fixations plus durables. Nous utilisons donc de plus en plus de matières premières recyclées lorsque cela se justifie d'un point de vue écologique et économique. Compte tenu du changement climatique, nous nous concentrons également davantage sur la question de la gestion de l'eau au sein de l'entreprise.

Matériaux utilisés

Le recyclage en bref

Dans notre plasturgie, des granulés recyclés sont également utilisés pour produire des fixations ; dans la production métallique, la proportion de fixations en laiton recyclé est d'environ 75 %. 

La proportion de ferraille d'acier recyclée dans nos produits fabriqués à partir de divers types d'acier est d'environ 40 %.

L'eau

Même sous nos latitudes, la gestion de l'eau est de plus en plus importante. En raison du changement climatique, les étés secs et chauds ne sont plus des exceptions. Par conséquent, l'eau devient de plus en plus rare dans de nombreux pays, avec des phases de meilleure et de moins bonne disponibilité tout au long de l'année. Cette situation engendre des exigences croissantes en matière de gestion de l'eau. 

Bien que l'eau en tant que ressource ne soit pas utilisée de manière intensive dans nos activités, nous nous préoccupons de cette question. Cela se fait déjà dans les premiers sites où le traitement se justifie. 

À l'avenir, nous souhaitons examiner de plus près le thème de la gestion de l'eau au niveau de l'entreprise et y adjoindre des objectifs et des mesures globaux. La première étape consiste à établir la transparence sur les prélèvements d'eau sur nos sites du monde entier. 

*Évaluation à l'aide de l'Aqueduct Water Risk Atlas (Atlas des risques liés à l'eau), classification « Extrêmement élevés ».

Outre l'acier et les métaux non ferreux, nous utilisons également différentes matières plastiques pour fabriquer nos propres fixations. Les incontournables déchets métalliques et plastiques provenant des carottes, des pièces manquantes et autres résidus générés au cours de la production forment une ressource précieuse. Le recyclage de ces matériaux est notre priorité absolue et fait partie de notre concept global de gestion des déchets. Ce concept nous permet de collecter tous les déchets métalliques et plastiques issus de la production, par type, et de les recycler.

Nous visons ainsi un taux de recyclage de 100 % pour ces matériaux. Par exemple, certaines des matières premières récupérées sont broyées directement sur place et réintroduites dans la production sous forme de granulats.

Tout comme nous privilégions le développement durable au sein de l'entreprise, nous attendons de nos fournisseurs qu'ils fassent preuve d'un comportement responsable. Pour garantir une chaîne d'approvisionnement durable, nous collaborons donc étroitement et dans un esprit de partenariat avec tous les fournisseurs. D'une part, nous examinons comment ils mettent en œuvre le développement durable dans leur propre entreprise, par exemple en matière d'énergie et d'émissions. D'autre part, nous examinons également la manière dont ils s'acquittent de leur responsabilité sociale d'entreprise.

En raison de la répartition de nos activités, les zones centrales de notre chaîne d'approvisionnement sont l'Allemagne, l'Europe et la Turquie. De plus petites quantités proviennent également d'Asie de l'Est. Dans les pays où le risque de violation des droits de l'homme est plus élevé, les fournisseurs font l'objet d'une surveillance très étroite par des visites sur place et de nombreux audits. Böllhoff ne tolère aucune forme de violation des droits de l'homme de la part de ses fournisseurs et s’engage à les écarter dans ce type de situation.

Notre code de conduite constitue un vecteur important pour garantir une chaîne d'approvisionnement durable. Il fait partie des conditions générales d'achat et traite de sujets importants relatifs à la responsabilité sociale des entreprises.

Approvisionnement : mondial ou local

En principe, nous sommes favorables à la concurrence mondiale. Toutefois, pour des raisons écologiques, nous attachons une importance particulière à un approvisionnement en matériaux locaux dans la mesure où cela s'avère possible et judicieux sur le plan économique. Cela permet d'éviter de longs transports, responsables d'émissions supplémentaires.

Dans le monde globalisé d'aujourd'hui, nous entendons par approvisionnement local que les biens ou les services soient achetés au niveau national, c'est-à-dire qu'ils n'aient pas à traverser les frontières sur leur chemin vers le site Böllhoff concerné.

Le tableau suivant révèle le pourcentage du budget d'approvisionnement consacré aux fournisseurs situés à proximité du site Böllhoff concerné :