Para la máxima seguridad
Fijación segura de plásticos: Ventajas evolucionarias para uniones permanentes
El EVO PT® representa el último paso en nuestro desarrollo sistemático del tornillo autorroscante para materiales termoplásticos. Con esta solución de unión innovadora, EJOT ha combinado por primera vez sus conocimientos en tecnología de fabricación y aplicación con los resultados obtenidos de simulaciones informáticas físicas. El resultado es un tornillo que define estándares completamente nuevos para el roscado directo de plásticos.
Fortalezas
Ventajas de EJOT EVO PT®
Mayor eficacia y eficiencia
Es posible lograr ahorros importantes de costes al evitar sistemáticamente las costosas operaciones de taladrado y los insertos.
Instalación segura
La punta de rosca desarrollada recientemente del EVO PT® permite una instalación fácil y sencilla en el alojamiento. El tornillo EJOT para plásticos se centra por sí solo en el alojamiento durante el proceso de inserción del tornillo.
Unión de alta calidad
La rosca especial crea una distribución uniforme de la carga en toda la circunferencia de los flancos de rosca. El centrado autónomo del EVO PT® en el alojamiento del tornillo garantiza una repetibilidad elevada y una unión de altísima calidad.
Menos variedad de piezas, más eficiencia
Durante la fase de inserción del tornillo, el hilo innovador de rosca formado produce una curva de par que es prácticamente independiente de la profundidad de enclavamiento de la rosca. Esto permite estandarizar la longitud y los pares de apriete de los tornillos, lo que a su vez afecta directa y positivamente a la eficiencia de su cadena de proceso.
Servicio digital para piezas optimizadas
El servicio de cálculo digital EVO CALC® permite calcular previamente los pares y las fuerzas de precarga, así como la relajación de la fuerza de precarga en función del tiempo y la temperatura. Además, EJOT ofrece un análisis de piezas individualizado basado en FEM, que permite ahorrar tiempo y costes.
Propiedades innovadoras
El tornillo autorroscante EVO PT®
Con el EVO PT® no se ha dejado nada al azar. Todo el diseño de este tornillo autorroscante se ha rediseñado y se centra en los requisitos de los usuarios, diseñadores, gerentes y compradores.
El énfasis del diseño consistente del tornillo en las ventajas para el cliente se hace evidente en las innovadoras propiedades técnicas del EVO PT®.
Atención completa al cliente
Le ayudamos con el diseño
Para el EJOT EVO PT®, ofrecemos un paquete de servicio completo que garantiza una utilización óptima del tornillo.
Nuestros especialistas internos en tecnologías de aplicación le prestarán ayuda con asesoramiento técnico experto. Tiene a su disposición un catálogo amplio de equipos de ensayos técnicos e instrumentos digitales para validar la aplicación.
Preconfigure su conexión atornillada con EVO CALC®
El programa de predicción EVO CALC®, desarrollado especialmente para este tornillo, permite determinar de forma rápida y precisa todos los datos importantes para su proyecto. Estos datos incluyen también la información para instalar el tornillo EVO PT®
En este sentido, el programa genera una recomendación de diseño o un cálculo de los pares relevantes. El programa también determina las distintas fuerzas, como la fuerza de precarga del par de apriete y muestra los posibles tipos de fallo en caso de sobrecarga.
Los resultados le ofrecen indicaciones inmediatas sobre si su conjunto está diseñado de forma óptima para sus requisitos o qué aspectos deben mejorarse para obtener el resultado deseado.
Análisis FEM: planificar la fiabilidad mediante el cálculo numérico
Los métodos de cálculo analítico permiten calcular los parámetros de diseño y montaje de forma rápida y precisa. No obstante, a menudo existen dudas sobre cómo se comportará la fuerza de precarga en el caso de carga después del montaje. Para un roscado directo de plástico, es necesario prestar especial atención a la relajación, es decir, la pérdida de fuerza de precarga relacionada con el tiempo y la temperatura.
Los modelos de cálculo analítico no son lo bastante precisos para realizar una predicción fiable de este proceso. Por eso, EVO CALC® está equipado con una interfaz con un sistema de cálculo numérico FEM (método de elementos finitos). Con este programa, puede definir un caso de carga simulando un perfil de temperatura. Este caso de carga, junto con las condiciones iniciales y los parámetros de diseño relevantes, se utiliza para el cálculo numérico.
Al interactuar con modelos de materiales complejos, el sistema FEM calcula la curva de fuerza de precarga prevista y, después, la fuerza de precarga residual final. Esto permite reducir al mínimo los ensayos de temperatura, que requieren mucho tiempo y coste.
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