Ámbito de actuación «Planet»

Nuestros productos ayudan a reducir el peso y las emisiones en muchas industrias, o crean uniones estables para las industrias del futuro, como la generación de energías renovables. 

• Uniones multichapa e híbridas en carrocerías ligeras modernas con remaches autoperforantes RIVSET® y uniones a gran velocidad RIVTAC®
• Creación de roscas estancas y resistentes en la bandeja batería de los coches eléctricos con tuercas remachables RIVKLE® Seal Ring
• Creación de roscas de alta resistencia en puertos de carga de plástico para coches eléctricos con insertos roscados AMTEC®
• Refuerzo de roscas en turbinas eólicas, por ejemplo en la zona del generador con filetes insertos HELICOIL®
• Creación de roscas resistentes en chapas metálicas de espesor reducido para la fijación de módulos fotovoltaicos con tuercas remachables RIVKLE®

La sostenibilidad está relacionada con términos como «duradero», «respetuoso con el medio ambiente», «que ahorra recursos» y «reutilizable». Todas estas propiedades también se aplican sin limitaciones a uno de los elementos de fijación más utilizados: el tornillo. 

Los tornillos se fabrican mediante un proceso de conformado en frío muy económico. El proceso de producción requiere poca energía y apenas se pierde materia prima. También es posible aflojar y reutilizar un tornillo sin problemas, siempre que la fijación esté bien diseñada. Esto significa que no solo puede desmontarse un componente ya montado y reutilizarlo, repararlo o reciclarlo profesionalmente, sino que también puede enviarse fácilmente al circuito de reciclado al final de su vida útil. 

En la práctica, el diseño óptimo de las fijaciones ofrece posibilidades adicionales. Sin embargo, el rendimiento de los elementos de fijación a menudo no se aprovecha lo suficiente. Una de las razones es que los avances técnicos crean constantemente nuevos requisitos para las tecnologías de fijación que resultan imposibles de controlar para los diseñadores. 

Aquí es donde entramos en escena con nuestro servicio de consultoría en tecnología de aplicaciones ECOTECH. Un experimentado equipo de técnicos e ingenieros asesora y ayuda a nuestros clientes a diseñar las fijaciones más eficientes y, por tanto, lo más sostenibles que sea posible. Esto se debe a que la optimización funcional a menudo permite crear una unión igual de estable con menos elementos de fijación, de dimensiones más reducidas que antes y, por lo tanto, con menos uso de material y recursos. 

De este modo, también se reducen las dimensiones y el peso de los componentes. Un beneficio tanto para nuestros clientes como para el medio ambiente. 

El sistema de optimización de Böllhoff (OBS) desempeña un papel fundamental en nuestra empresa en relación con el uso sostenible y responsable de los recursos. La idea básica del OBS es crear valor sin despilfarros. 

El OBS persigue el objetivo de coordinar de forma óptima todas las actividades necesarias para generar valor, optimizando los procesos y evitando así las actividades superfluas o despilfarros. Para lograrlo, es necesario abordar los procesos existentes desde dos perspectivas, analizarlos y mejorarlos continuamente: 

• Desde la perspectiva del cliente, cuyos deseos en términos de disponibilidad, individualidad, calidad y precio de un producto deben satisfacerse de la mejor manera posible.
• Desde la perspectiva de nuestra empresa, que debe funcionar siempre de forma rentable y mejorar su competitividad. 

¿Qué hace el OBS? 

Esta pregunta puede responderse con los cuatro principios básicos del OBS: 

• Lograr la satisfacción del cliente
• Identificar el flujo de valor
• Eliminar despilfarros
• Establecer un entorno de mejora continua

Los últimos años nos han mostrado claramente la importancia de un abastecimiento energético seguro y a precios estables; por lo tanto, la optimización de los procesos de producción de gran consumo energético es especialmente importante en el Grupo Böllhoff. 

Unos objetivos de ahorro claramente definidos y ambiciosos son tan importantes como la implicación de la dirección y una comunicación continua. 

Un paso importante para aumentar la eficiencia energética es conocer todos los consumos detalladamente. Gracias a la continua ampliación de nuestra recopilación de datos, ahora es posible determinar con precisión el consumo de energía en muchas de las áreas de producción. 

Usando varias cifras clave, podemos identificar posibilidades de optimización específicas y reducir el consumo relativo de energía por unidad de producción y logística. 

Estos son los objetivos individuales de ahorro energético: por ejemplo, las empresas con sistemas de gestión energética certificados tienen el objetivo de reducir el consumo de energía por millón de piezas fabricadas en un 1,5 % al año. 

El compromiso de los responsables de energía y medio ambiente también es crucial, pues llevan a cabo numerosos proyectos en las sedes para alcanzar los respectivos objetivos energéticos. 

Para impulsar medidas de ahorro energético concretas, analizamos dos dimensiones en la empresa: por un lado nuestras infraestructuras y, por otro, nuestros procesos.

Como empresa fabricante, es posible lograr mucho ahorro potencial en el área de las infraestructuras. Entre otros aspectos, revisamos el equipamiento de los edificios, garantizamos una iluminación y ventilación eficientes y mantenemos nuestra maquinaria actualizada.

Un ejemplo: En los últimos años, hemos sustituido sucesivamente, en la medida de lo posible, nuestras máquinas hidráulicas de moldeo de plásticos por inyección en la planta de producción de Bielefeld por modelos totalmente eléctricos. Debido a su diseño, los modelos eléctricos son mucho más eficientes que los hidráulicos en cuanto al consumo de energía.

Además, profundizamos en los procesos para identificar nuevos enfoques de optimización. Incluso pequeños ajustes a menudo permiten obtener mejoras importantes, especialmente en los procesos de producción. Entre otras cosas, estudiamos cómo optimizar los parámetros y los tiempos de reposo y puesta en marcha de nuestras máquinas.

Con nuestra participación en la iniciativa SBTi (objetivos basados en la ciencia), también nos fijamos objetivos específicos para reducir las emisiones de Alcance 3 (es decir, las emisiones de nuestra cadena de valor) por primera vez a partir de 2024. 

En el Alcance 1 y 2 (es decir, nuestras emisiones directas y las emisiones indirectas procedentes de la energía adquirida) nuestro objetivo es reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en un 25 % antes de finales de 2024 (en comparación con el año base 2021). También nos hemos marcado el objetivo de alcanzar unas emisiones de CO₂ neutras según el Alcance 1 y 2 antes de 2030.

Para alcanzar nuestros objetivos de emisiones, debemos aplicar nuestras medidas de reducción a varios niveles. 

La gestión energética desempeña un papel clave en el Alcance 1 y 2, donde podemos reducir las emisiones aumentando la eficiencia y ampliando el uso de las energías renovables. 

Sin embargo, nos centramos en el Alcance 3, es decir, en nuestra cadena de valor anterior y posterior, especialmente en los bienes y servicios adquiridos. Aquí buscamos identificar e implementar las medidas de ahorro adecuadas al participar en la iniciativa SBTi. 

Para nosotros es importante usar cuidadosamente todos los recursos naturales. Al mismo tiempo, como empresa fabricante, tenemos una mayor necesidad de recursos para producir nuestros productos. Combinar estos dos extremos de la mejor manera posible es uno de nuestros principales retos en el camino hacia un futuro más sostenible.

Por ello, para optimizar el uso de los recursos, prestamos especial atención a las materias primas utilizadas en nuestros productos. En lo que respecta a los recursos, aquí es donde tenemos un mayor potencial para aumentar la sostenibilidad de nuestros elementos de fijación. Por eso, utilizamos cada vez más materias primas recicladas, siempre que tenga sentido desde el punto de vista ecológico y económico. Debido al cambio climático, también prestamos más atención a la gestión del agua en la empresa.

Materiales utilizados

El reciclaje de un vistazo

En nuestra tecnología de plásticos, también utilizamos granulados reciclados para fabricar elementos de fijación; en la producción de metales, la proporción de elementos de fijación de latón reciclado ronda el 75 %. 

La proporción de acero reciclado en nuestros productos comerciales fabricados a partir de diversos aceros se sitúa en torno al 40 %.

Agua

La importancia de la gestión del agua aumenta cada vez más, incluso en nuestras latitudes. Debido al cambio climático, los veranos secos y calurosos han dejado de ser una excepción. Como consecuencia, el agua es cada vez más escasa en muchos países, con fases de mayor y menor disponibilidad a lo largo del año. El resultado es una demanda creciente de gestión del agua. 

Aunque en nuestro modelo de negocio no utilizamos el agua como recurso de forma intensiva, estamos tomando medidas para abordar esta cuestión. Lo estamos haciendo primero en las sedes donde el tratamiento tiene más sentido. 

En el futuro, queremos profundizar en el tema de la gestión del agua en toda la empresa y respaldarlo con objetivos y medidas globales. El primer paso es aumentar la visibilidad de la extracción de agua en nuestras sedes en todo el mundo. 

*Evaluación según el Aqueduct Water Risk Atlas, clasificación «Extremadamente alta»

Además de acero y metales no férreos, también utilizamos distintos plásticos para fabricar nuestros elementos de fijación. Los inevitables residuos metálicos y plásticos de recortes, piezas perdidas y otros desechos generados durante la producción son un recurso valioso. El reciclaje de estos materiales es nuestra máxima prioridad y forma parte de nuestro enfoque de gestión integral de los residuos. Este enfoque nos permite clasificar por tipos todos los residuos metálicos y plásticos de la producción para después reciclarlos.

Nuestro objetivo es alcanzar una tasa de reciclaje del 100 % de estos materiales reciclables. Por ejemplo, algunas de las materias primas recuperadas se trituran directamente in situ y regresan a la producción como regranulado.

Así como incorporamos la sostenibilidad en la empresa, también esperamos que nuestros proveedores actúen de forma responsable. Colaboramos estrechamente con todos los proveedores para garantizar la sostenibilidad de la cadena de suministro. Por un lado, analizamos cómo nuestros socios implementan la sostenibilidad en su propia empresa, por ejemplo en materia de energía y emisiones; por el otro, también evaluamos cómo cumplen con su responsabilidad social corporativa.

Debido a la distribución de nuestras actividades, las principales zonas de nuestro proceso de abastecimiento son Alemania, Europa y Turquía. También adquirimos cantidades menores en el Extremo Oriente. En los países donde existe un mayor riesgo de violación de los derechos humanos, sometemos a los proveedores a un seguimiento muy estrecho mediante visitas in situ y numerosas auditorías. Böllhoff no tolera ningún tipo de violación de los derechos humanos por parte de los proveedores y, si así fuera, procedería a desvincularse de ellos.

Nuestro Código de Conducta es una herramienta importante para garantizar la sostenibilidad de la cadena de suministro. Dicho código forma parte de las condiciones generales de compra e incluye temas importantes relacionados con la responsabilidad social de la empresa.

Abastecimiento global o local

En principio, nos interesa la competencia global. Sin embargo, por razones ecológicas, damos mucha importancia a la adquisición local de materiales siempre que sea posible y tenga sentido desde el punto de vista económico. Así se evitan largas rutas de transporte que producen emisiones adicionales.

En el mundo actual tan globalizado, consideramos el abastecimiento local como la adquisición de bienes o servicios dentro del ámbito nacional, es decir, que no tengan que cruzar las fronteras para llegar hasta la sede correspondiente de Böllhoff.

La siguiente tabla muestra el porcentaje del presupuesto de compras que se destina a proveedores situados cerca de las sedes de Böllhoff relevantes: