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应用

电阻焊接技术

WELTAC®

用于电阻焊接的铆钉压铆系统

WELTAC®自穿刺电阻焊装配系统

灵活可靠

技术灵活

WELTAC®是电阻焊接的一道工艺技术,可以在现代多材料结构中形成机械强度较高的连接。

有利因素

WELTAC®优势

  • 成熟技术

    WELTAC® 自动化铆接的工艺基于成熟的自穿刺铆接(SPR)系统 RIVSET® Automation E 和 EH

  • 使用寿命长

    维护需求少

  • 现有设备

    在WELTAC®工艺的下道工序,用户可以使用其现有的电阻点焊系统,最终完成现代车身结构的安装连接。

方法和原理

WELTAC®铆钉在电阻焊接中是如何工作的?

WELTAC®工艺是根据传统电阻点焊工艺基础上进一步开发的工艺。与传统焊接工艺对比,WELTAC®铆钉由与底层板兼容的材料制成,该铆钉用作焊接连接的辅助部件。在点焊之前,需要将WELTAC®铆钉冲压入并穿透上层材料。然后在下一阶段,将该WELTAC®铆钉焊接到下方钢材层上。(博尔豪夫仅提供第一阶段使用的WELTAC®铆钉和WELTAC®自动化系统。)

WELTAC®工艺与电阻焊接结合 实现现代混合材料结构的连接

我们将竭诚为您提供帮助。

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WELTAC®自动化系统

WELTAC® 使用我们成熟的 RIVSET® Automation E 和 EH 装配系统.

  • 工具——EH安装工具

    此工具采用模块化设计,主要用于大规模生产,在生产规划期间十分灵活。
    使用寿命长和维护需求少是重要因素,构成了顺利生产的基础。

    • 安装工具为电力驱动型,安装作用力为10-35kN
    • 预夹紧力通过压力弹簧调整
    • 安装工具上有各种安装点,可在机器人和其他位置准确定位
  • C型钳

    模块化系统——采用新的C型钳后,可以让您仅用少量C型钳就制造出大量安装工具。

    优势

    • 有效
      无论是制造新型号还是更改现有型号,铆钉安装工具的设计过程都大幅缩短。
    • 轻质
      新型C型钳的质量平均减少20%,因此有利于紧凑设计。
  • 铆接头

    • 通过气动控制输送将WELTAC®元件吹送入弯管,并进行处理。
    • 确保了小型WELTAC®元件(轴直径4mm,总长2.6mm,可配备也可不配备夹紧环)的进给。
  • 送料

    • 维护工作量小
    • 给料速度约为每分钟45个元件
    • 可储存约4000个元件(如有需要,可增加)

为不同应用提供适当的解决方案

手动安装工具

WELTAC®第一阶段使用的手动工具。

  • 便携式WELTAC®安装工具

    新一代便携式C型电液WELTAC®铆接工具与RIVSET®使用相同的基本枪体,因此可灵活选择组合,RIVSET®自穿刺铆接头可在现场直接更换为WELTAC®铆接头。

    优势

    • 铆接周期短
    • 通过显示器设置压力
    • 数字压力控制
    • 电池供电
    • 便携式工具可在工艺第一阶段使用。
    • 工具的本体也适用于RIVSET®铆接工艺。
    符合WELTAC®便携式C型工具操作手册

更多信息

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