高速冲铆连接

RIVTAC® Automation

适用于多种材料连接的新型连接技术。

模块视频

高速冲铆

全自动连接

通用材料组合的重要性与日俱增，在现代车辆和车身设计的发展中尤其如此。RIVTAC®尤其适用于各种铝材、钢材、塑料和有色金属材料的连接，以及此类材料的混合连接和多层连接。

优点

RIVTAC® Automation优势

无预冲

板材无需预冲孔，铆枪单边可达即可。
高度灵活性

可灵活应用于混合连接、多层连接和混用连接。
缩短安装时间

大大缩短了连接时间和周期

方法和原理

RIVTAC®技术

这是一种新型机械连接工艺，利用了一款大头钉——一种类似辅助连接件的钉子，钉子被加速后高速打入非预冲孔板材中。钉子的倒齿内被材料填充。根据材料和部件厚度，可通过控制速度来调节铆接压力。由于铆点区域温度在短时间内升高，母材会流入钉子钉身的倒齿内。该技术实现了连接部件形状的高度配合。该工艺要求铆接点位要有充足的支撑属性，能够抵抗大头钉的贯入压力，而不会出现严重变形。

RIVTAC®高速冲铆连接—顺序 — **RIVTAC®连接顺序：** 1 定位/2 插入/3 穿透/4 支撑

RIVTAC® Automation全自动高速冲铆设备 具有说服力

我们将竭诚为您提供帮助。

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模块化和灵活性

系统部件

RIVTAC® Automation自动化连接系统可实现全自动连接。该系统适用于大批量作业，生产计划灵活性高。

铆接枪头
特征

枪头设计紧凑，优良的铆点可达性

螺旋式送钉弹夹可储存多达47颗平头钉

位置限制和位置感应反馈

实时数据处理

RFID芯片记录所有工具和安装相关参数
铆钉装载站
特征

装载容量高达35000颗铆钉

铆接枪头可迅速装载铆钉

可同时为两把铆接枪头装载铆钉——双枪版本

充钉站冲钉导轨方向摆放灵活

内置压缩空气装置，带空气过滤器和压力控制传感器

RFID接收器将工具和安装相关参数发送给控制系统
阀组
特征

冲程短，响应快

比例阀持续调节连接压力和进给压力

连接工具采用能源优化控制

能集成于第三机器人轴上
动力单元
特征

本地硬件配置，由总线系统对机械部件进行集中控制

内嵌基于计算机的控制系统，用于连接显示系统

多接口平台（ProfiNet、Interbus、Profibus等）

与机器人动力单元集成，空间利用率高

配备空调

双枪系统版本可选。
显示器
特征

工业触屏，操作方便

使用EtherCAT进行通讯

可同时显示多个RIVTAC®系统信息

连接和过程参数管理

过程监控实现可视化

可连接外部存储（USB端口）。

可根据客户要求进行显示器定制。
软件（选配）
特征

通过PLC和HMI软件进行控制，通过以太网实现可视化监控

校准功能，如基本校准、安装过程校准和参考

对部件所有连接点进行参数化设置

过程监控模块，通过位移传感器和窗口监控，具备统计功能

过程数据传输至上位机质量管理系统

Mobile Link——主动维护管理，包含维护预警和机器日志记录

针对选定的零部件，进行磨损周期、频次监测

可显示帮助文本，使用方便