塑料零件用高强度螺纹嵌件
该术语指模塑工序完成后,将黄铜螺纹嵌件装入塑料部件。
优点
不浪费任何时间。自动注塑成型,无需嵌入金属零件。
制造可靠。金属零件不会脱落。
高拉拔力和扭矩值。塑料工件在安装过程中受热,因此在之后的冷却过程中实现低应力锁紧配合。
方法和原理
今天,我们无法想象轻量化世界中没有塑料,这种材料正在征服更多领域。 塑料在加工和部件设计上灵活多变,使之逐步替代金属材料。凭借其出色的机械性能、轻量化和制造成本优势,塑料已成为当今工业的基本组成部分。
>
AMTEC®螺纹嵌件和装配系统专为模塑后紧固技术而提供。 此类螺纹嵌件专用于模塑后安装。效果:在优质塑料部件上提供耐磨损、高强度的螺纹。
如有任何问题,
或需了解更多产品或服务信息,请联系我们。我们的团队随时为您服务。
联系我们为不同应用提供合适的解决方案
我们提供各种热熔安装机械和手动、半自动安装工具。
热熔是经过实践检验的连接技术,用于将金属螺纹嵌件埋入热塑性塑料部件中。在安装过程中,接触热量通过金属套传递至塑料连接区。塑料表面与金属套接触时融化,塑化部分被压入特定的滚花区域和沟槽中,和塑料结合在一起。
适用于
电磁加热(ERW)技术由KVT Bielefeld公司开发,用于连接金属和热塑性塑料。电磁交流场在不接触螺纹嵌件的情况下对其加热,螺纹嵌件与之接触位置的塑料部件表面被熔化。 同时,熔化材料被压入滚花区域和沟槽中,和材料连接在一起。
金属部件无论大小,都能在短时间内(约2-6秒)受热升温。 关闭电源后,熔化材料加速冷却,使安装精度达到0.05mm。
适用于
超声波焊接工艺最初用于连接热塑性塑料零件。它在需要连接的部件之间产生摩擦,使其吸收振动,让塑料材料在短时间内塑化。然后连接过程便开始了。当超声波发生器的交流电压转换为机械振动(20 – 40 kHz)时产生能量,然后用超声波焊头将能量引入工件。当螺纹嵌件(金属M2 - M6)嵌入热塑性材料中时,熔化的材料被压入滚花区域和沟槽。
适用于
螺纹嵌件装入安装孔时,向下推动分流板,使菱形滚花膨胀。随后,滚花自行嵌入孔壁。
适用于
螺纹嵌件用旋转芯轴旋入。
适用于
视频
更多信息
想要了解更多关于AMTEC®的信息?请点击此处下载。
我们将竭诚为您提供帮助。
请留下您的信息,我们将尽快与您联系。
联系我们