AMTEC®

原理

将HITSERT® 2螺纹嵌件加热至塑料熔化温度。由于嵌入过程中的热传递，塑料很快塑化并流入螺纹嵌件的底切槽。在塑料工件冷却过程中，实现低应力锁紧配合。

优势

• 适用于热塑性材料
• 专门设计用于热熔安装
• 螺纹锁紧、低张力固定
• 拉拔力值高
• 通过单芯轴、多芯轴和带预热装置的自动嵌入机实现高效安装

原理

将螺纹嵌件加热至塑料熔化温度。由于嵌入过程中的热传递，塑料很快塑化并流入螺纹嵌件的底切槽。在塑料工件冷却过程中，实现低应力锁紧配合。

优势

• 拉拔力值高 
• 适用于热塑性材料
• 重量更轻 
• HELICOIL® 可以承受15次拧紧，可通过更换维修
• 满足多项航空标准
  • 锁固力矩值满足NASM 8846

原理

HITSERT® 3螺纹嵌件采用自攻细牙螺纹，不对称齿廓，适合于各种成熟的安装方法。

优势

• 成熟的8°锥角
• 自动对中
• 安装前与塑料大面积接触
• 通过热熔安装、攻丝或冷嵌入实现柔性装配
• 安装时间短
• 铣成外轮廓（紧密公差）
• 系统密封嵌件

原理

可用市售超声波熔接装置进行安装。熔接点的超声波振动使塑料塑化，流入螺纹嵌件的底切槽。在塑料工件冷却过程中，实现低应力锁紧配合。

• 适用于热塑性材料
• 专门设计用于超声波熔接
• 螺纹锁紧、低张力固定
• 拉拔力值高
• 0730型可从两头安装。拥有自动进给的优势，因为无需方向定位。

原理

QUICKSERT® 由带内螺纹和特殊外螺纹的柱体构成。外螺纹牙型有较小的侧角，并且不对称地扩大至螺纹牙底。这优化了安装，只需较小的旋入力矩即可。螺纹嵌件通过旋转轴旋入。

优势

• 用于脆性和韧性塑料，如不饱和聚酯树脂（SMC、ZMC）、聚氨酯和玻璃纤维增强热塑性材料
• 普遍适用
• 高强度、抗扭螺纹
• 优化安装特征

原理

QUICKSERT® Hex由带内螺纹、额外内六角和特殊外螺纹的柱体构成。外螺纹牙型有较小的侧角，并且不对称地扩大至螺纹牙底。这优化了安装，只需较小的旋入力矩即可。

优势

• 由于额外的驱动特性，安装过程高效
• 适用于热固性和热塑性材料
• 特殊外螺纹的侧角较小，减小了径向应力
• 高强度、抗扭螺纹

原理

QUICKSERT® Plus螺纹嵌件由带内螺纹、额外内六角和特殊外螺纹的锥体（总锥度8°）组成。外螺纹牙型有较小的侧角，并且不对称地扩大至螺纹牙底。这降低了安装的驱动力矩。由于螺纹嵌件自身嵌入塑料中，因此无需切槽，不会产生碎屑。

优势

• 适用于热塑性材料
• 高强度、抗扭螺纹

原理

EXPANSIONSERT] 1螺纹嵌件由十字槽体和分流板组成，十字槽体带有外菱形滚花内螺纹。当螺纹嵌件装入安装孔时，分流板将被向下推，使菱形滚花膨胀。随后，滚花自行嵌入孔壁。

优势

• 用于热固性件和热塑性件的通用螺纹嵌件
• 高强度螺纹通过膨胀固定
• 安装快速、成本低

原理

该螺纹嵌件由带滚花内螺纹的本体和侧面底切槽组成。本体包括一块分流板。安装螺纹嵌件时，分流板被向下推入安装孔。完成安装后，EXPANSIONSERT 2的开槽底部膨胀，将切环固定在安装孔壁内。由此，螺纹嵌件稳固紧固，防止扭曲或拔出。

优势

• 适用于各种材料
• 耐磨螺纹
• 安装快速、成本低

原理

将SPREDSERT® 1插入安装孔，直至滚花法兰固定在塑料内。同时开槽段被压紧。螺钉使径向固定的螺纹嵌件再次扩张，固定环刺入塑性材料，确保螺纹嵌件紧密配合。在此过程中，螺钉进一步锁紧。

优势

• 适用于热塑性材料
• 针对扭曲和拉伸载荷，滚花法兰和锚固环可以实现较高的安全性
• 带自锁功能

原理

将SPREDSERT® 1插入安装孔，直至滚花法兰固定在塑料内。同时开槽段被压紧。螺钉使径向固定的SPREDSERT® 2再次扩张，菱形滚花刺入塑性材料，确保螺纹嵌件紧密配合。在此过程中，螺钉进一步锁紧。

优势

• 适用于热塑性材料
• 针对扭曲和拉伸载荷，滚花法兰和菱形滚花可以实现较高的安全性
• 带自锁功能

原理

将螺纹嵌件后部插入通孔，直至固定法兰到位。同时带菱形滚花的开槽锚固段被压紧。
拧入螺钉时，螺纹嵌件的锚固段被撑开，菱形滚花刺入塑性材料。固定法兰作为肩部支撑，可防止螺钉拔出并实现锁紧。

优势

• 适用于热固性件和热塑性件
• 通孔内有高强度螺纹
• 带自锁功能

原理

将嵌件旋入安装工具的旋转螺纹芯轴上，然后插入安装孔。安装孔可以是标准钻头制作的盲孔或通孔。芯轴的轴向拉力使得螺纹嵌件在锚固套和螺纹衬套之间的预定断裂点折断。螺纹衬套被拉入锚固套，并使锚固套扩张。同时，锚固套筒的菱形滚花被压入孔壁。由此，螺纹嵌件牢牢锚固，防止旋转或拔出。