Piezas de plástico personalizadas bajo plano

TEPRO®

Gama de productos técnicos y subconjuntos de plástico: personalizados, precisos y funcionales.

Soluciones para prácticamente cualquier aplicación

Piezas de plástico a medida para mayor libertad de diseño

Independientemente de la forma, del color o de la función, durante el desarrollo de piezas técnicas se tienen en cuenta todos los requisitos del cliente. Somos el socio adecuado para desarrollar soluciones personalizadas de piezas de plástico a medida que cumplan con sus necesidades técnicas específicas.

Fortalezas

Ventajas de las piezas bajo plano TEPRO®

Desarrollo, construcción y fabricación de prototipos en la propia empresa

Sus ideas iniciales son el punto de partida para desarrollar soluciones personalizadas. Seguidamente, con el fin de poner en práctica estas ideas, trabajamos con sistemas CAD de vanguardia para entregar tales conceptos de forma rápida.
Construcción de herramientas de vanguardia

Ya se trate de fresado, grabado de matrices en hueco, esmerilado o tornado; aprovechamos la producción automatizada de las máquinas de inyección por moldeo. Para la combinación de piezas independientes, a fin de crear un producto final, posibilitamos procesos de montaje complejos 100 % controlados.
Experiencia en plásticos

Moldeo por inyección de la mejor manera. Trabajamos con las máquinas de moldeo por inyección más modernas y colaboramos de forma estrecha con importantes productores de materias primas.

Método y principio

Desde el concepto inicial hasta la implementación

Colaboramos con usted desde la idea inicial hasta la implementación de sus proyectos, manteniendo un diálogo fluido durante todo su desarrollo. La gestión inteligente de las innovaciones y un análisis detallado de sus necesidades nos permiten desarrollar soluciones de fijación hechas a la medida de sus requerimiemtos.

Diseño de piezas y subconjuntos TEPRO® específicos — **TEPRO®** Diseño de piezas y subconjuntos específicos

Estaremos encantados de ayudarle

¿Tiene alguna duda o algún proyecto en el que podemos trabajar juntos?

Escríbanos y nos pondremos en contacto con usted.

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Desarrollo específico para el cliente

Ejemplos de piezas bajo plano TEPRO®

Inspírese en nuestros ejemplos de piezas a medida. Estaremos encantados de desarrollar una solución adaptada a sus necesidades.

Cierres de cerrojo

El sistema de bloqueo giratorio TEPRO® se monta en el maletero, en la compuerta del compartimento de almacenamiento lateral. Consta de un mando giratorio, un cerrojo, un trinquete y una carcasa completamente de plástico.
Mango del suelo de carga

El mango alineado con la superficie se puede colocar ejerciendo una ligera presión para poder introducir la mano debajo del mango. Con la instalación se libera ,un mecanismo de bloqueo, por lo que el suelo de carga puede elevarse. Una vez accionado, este regresa automáticamente a la posición alineada con la superficie y bloquea el suelo de carga para que no se abra.
Inmovilizador

Se monta en una carcasa de fundición inyectada de aluminio y se coloca sin necesidad de utilizar ninguna fijación adicional.

La estanqueidad frente al aceite se consigue a través de la geometría de piezas y del uso de una junta de estanqueidad. La capacidad de uso de todo el grupo se comprueba durante el montaje automático de las siete piezas individuales utilizando un sistema de vigilancia mediante cámara.
Conjunto de arandelas de tope

Para conseguir un buen coeficiente de deslizamiento en el engranaje diferencial, la arandela se inserta como interconexión entre la pared, el engranaje diferencial y las ruedas cónicas. El producto debe ser sumamente reproducible en lo que respecta a los calibres de los cuatro orificios con relación a la longitud de la pieza.
Tope de ventanilla

El tope de la ventanilla se fija en las placas de vidrio de las puertas laterales utilizando un tornillo autoterrajante TEPRO® K' in K'.

Los nervios situados por todo el contorno del tope de la ventanilla compensan las tolerancias aproximadas del agujero de taladro del cristal. El hueco cónico de la cabeza del tornillo K' in K' da lugar a un asiento sin holgura, lo que se consigue gracias al acoplamiento a presión en el cono del tope de la ventanilla. Además, el tornillo K' in K' presenta sistema de bloqueo anti-giro
TEPRO® K' in K’ en detalle
Cabezal de fijación

La parte inferior se fija en el componente superior a través de una función de clip y consta de dos materiales: un material duro para el montaje del clip en la parte superior y un material blando para la función SNAPLOC® . Estos dos materiales se procesan mediante una técnica de moldeo por inyección de dos componentes.

El principio básico del SNAPLOC® se basa en un sistema de dos piezas y consta de un receptor y un pin que se unen por acoplamiento.
SNAPLOC® en detalle